魯志剛

魯志剛老師

      ------生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家

21年企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)

亞洲城市大學(xué)工商管理碩士

六西格瑪認(rèn)證黑帶

曾任：三星集團(tuán)（外資）| IE科長(zhǎng)

曾任：柒味食品集團(tuán)|總經(jīng)理

曾任：宏博宇科技|副總經(jīng)理

曾任：智進(jìn)智能自動(dòng)化科技|聯(lián)合創(chuàng)始人

——成功輔導(dǎo)50+家企業(yè)開展精益提升項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)降本增效

中國(guó)國(guó)際航空《精益管理項(xiàng)目》、濰柴動(dòng)力《精益六西格瑪項(xiàng)目》、創(chuàng)維集團(tuán)《六西格瑪項(xiàng)目》、海爾集團(tuán)《六西格瑪項(xiàng)目》、美的集團(tuán)《六西格瑪項(xiàng)目》

——累計(jì)授課近300場(chǎng)，同時(shí)作為六西格瑪認(rèn)證授權(quán)講師，系統(tǒng)培養(yǎng)了500+名精益專業(yè)人才通過(guò)認(rèn)證。

——開發(fā)了首臺(tái)氣球鞭炮拱門全自動(dòng)生產(chǎn)一體機(jī)，獲得國(guó)家專利11項(xiàng)。

成功為【火啦啦】開發(fā)氣球鞭炮拱門全自動(dòng)生產(chǎn)一體機(jī)，獲得發(fā)明專利1項(xiàng)，實(shí)用新型專利10項(xiàng)（國(guó)家），該項(xiàng)目突破了軟性物料自動(dòng)上料的行業(yè)難題，解決了氣球鞭炮氣球拱門耗時(shí)耗力問(wèn)題，一串氣球鞭炮或氣球拱門的搭建從原來(lái)的8小時(shí)縮短到10分鐘，成功解決鞭炮爆炸產(chǎn)生的污染及安全問(wèn)題。

擅長(zhǎng)領(lǐng)域：質(zhì)量管理、設(shè)備管理、TPM、班組長(zhǎng)能力提升、降本增效、六西格瑪……

實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)：

魯老師扎根在生產(chǎn)管理領(lǐng)域21年，擅長(zhǎng)精益管理、六西格瑪、自動(dòng)化及數(shù)字化轉(zhuǎn)型、全面質(zhì)量管理、TPM、生產(chǎn)管理等領(lǐng)域，通過(guò)轉(zhuǎn)化應(yīng)用，成功幫助濰柴動(dòng)力、徐工集團(tuán)、海爾集團(tuán)、美的集團(tuán)等企業(yè)提升企業(yè)產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

01-為【三星】持續(xù)開展IE改善活動(dòng)，助力企業(yè)生產(chǎn)效率提升30%/年，六西格瑪項(xiàng)目推進(jìn)收益超1000萬(wàn)，

——針對(duì)企業(yè)的訂單持續(xù)增長(zhǎng)產(chǎn)能不足問(wèn)題，制定IE改善方案，生產(chǎn)方式由傳統(tǒng)的分離式的生產(chǎn)方式逐步改造成連續(xù)流、CELL化，直至全自動(dòng)化生產(chǎn)方式。促使在不增加員工的基礎(chǔ)上，每年按時(shí)按量完成產(chǎn)能目標(biāo)；同時(shí)根據(jù)企業(yè)的人才培養(yǎng)計(jì)劃，為企業(yè)的優(yōu)質(zhì)人才提供專業(yè)的生產(chǎn)管理專業(yè)知識(shí)+技能賦能，累積培養(yǎng)黑帶30名，綠帶150名，輔導(dǎo)黑帶項(xiàng)目60個(gè)，綠帶項(xiàng)目300個(gè)，累積收益超1000萬(wàn)元。

02-為【創(chuàng)維集團(tuán)】持續(xù)兩年提供精益六西格瑪咨詢服務(wù)，產(chǎn)生項(xiàng)目收益超800萬(wàn)元。

——針對(duì)集團(tuán)的生產(chǎn)問(wèn)題，成立精益六西格瑪推進(jìn)辦，將5S、TPM、改善提案制度等持續(xù)改善，打造形成創(chuàng)維獨(dú)特的體系，促使制程不良率下降20%，并通過(guò)變更生產(chǎn)方式，提升生產(chǎn)效率30%，節(jié)約空間50%。

03-為【濰柴動(dòng)力】持續(xù)五年提供精益六西格瑪咨詢服務(wù)，產(chǎn)生項(xiàng)目收益約5000萬(wàn)元/年，累積產(chǎn)生收益超2.5億元。

——針對(duì)企業(yè)的綜合績(jī)效提升問(wèn)題，成立精益六西格瑪推進(jìn)辦，循序漸進(jìn)，從生產(chǎn)制造開始，延伸至技術(shù)質(zhì)量、研發(fā)營(yíng)銷、供應(yīng)鏈。促使質(zhì)量效率雙提升，成本下降；最終形成維柴動(dòng)力自主精益六西格瑪推進(jìn)體系。（培養(yǎng)黑帶150名，綠帶300名，六西格瑪黑帶項(xiàng)目450個(gè)，綠帶項(xiàng)目900個(gè)）

04-為【快意電梯】開展精益管理咨詢服務(wù)，產(chǎn)生收益超4000萬(wàn)元

——針對(duì)企業(yè)生產(chǎn)效率提升、材料利用率提升、研發(fā)物料通用率提升、交期縮短、采購(gòu)降本及庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升六個(gè)方面的問(wèn)題，開展相關(guān)技能培訓(xùn)（具體問(wèn)題具體分析），促使生產(chǎn)效率提升30%，材料利用率提升5%，物料通用率提升50%，交期縮短30%，采購(gòu)降本800萬(wàn)，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升45%。

05-為【煥發(fā)生物】開展降本增效咨詢項(xiàng)目，累積降本超2000萬(wàn)。

——以生產(chǎn)消耗的水、電、氣損耗、備品備件庫(kù)存、維修降本及采購(gòu)降本四個(gè)方面為抓手，通過(guò)降本增效項(xiàng)目的系統(tǒng)推進(jìn)，促使分別降本650萬(wàn)（水）、340萬(wàn)（電）、200萬(wàn)（氣）、890萬(wàn)（庫(kù)存），合計(jì)降本超2000萬(wàn)。

部分授課案例：

主講課程：

《質(zhì)量管理》

《設(shè)備管理與TPM》

《班組長(zhǎng)管理能力提升》

《六西格瑪在企業(yè)中的應(yīng)用》

《精益生產(chǎn)——降本增效利器》

《生產(chǎn)管理——5M管理實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效降本》

授課風(fēng)格：

實(shí)用性強(qiáng)：通過(guò)真實(shí)案例使學(xué)員更好地理解和記住精益生產(chǎn)的理念和技巧。

幽默風(fēng)趣：能夠運(yùn)用幽默風(fēng)趣的語(yǔ)言和表達(dá)方式，使課程充滿歡笑和輕松的氛圍，并用故事化的教學(xué)方式，能夠激發(fā)學(xué)員的興趣，使課程更加生動(dòng)有趣。

互動(dòng)性好：通過(guò)與學(xué)員的互動(dòng)，如提問(wèn)、小組討論、角色扮演等，激發(fā)學(xué)員的好奇心和參與熱情，讓學(xué)員更加專注于課程內(nèi)容，提高學(xué)習(xí)效果。

部分服務(wù)客戶：

家電+電子業(yè)：海爾集團(tuán)、美的、廈新、聯(lián)想、三星、創(chuàng)維數(shù)字、南太電子、齊普光電、易事達(dá)光、電鑫跺實(shí)業(yè)、惠州德賽集團(tuán)、廣州杰士萊、深圳航盛電子、豪恩科技、東莞鴻業(yè)電子、華帝集團(tuán)、技研新陽(yáng)、精陽(yáng)電子、藍(lán)微電子、明美電子、光寶電子股份有限公司、星東電子、威綸電子、商匯電子、新華源電子、三芯微電子、君邁微電子、華盛科技等

半導(dǎo)體+新能源業(yè)：深愛(ài)半導(dǎo)體、科力遠(yuǎn)電池、東林半導(dǎo)體、志遠(yuǎn)科技、智聯(lián)微電子、時(shí)創(chuàng)科技、科天微電子、瑞信微電子、威凌半導(dǎo)體、風(fēng)華鋰電、美聯(lián)新能源、世紀(jì)環(huán)保能源、富智能能源、三友新能源、佳頤新能源、格瑞能源等

食品+服務(wù)業(yè)：大益茶、丹泉酒業(yè)、煥發(fā)生物、柒味食品、廣西鳳糖羅成制糖、宏宇食品等

重工業(yè)：濰柴動(dòng)力、徐工集團(tuán)、玉柴集團(tuán)、重慶凱瑞、中國(guó)二重等

建筑業(yè)：三鑫玻璃、快意電梯、科翔集團(tuán)等

其它：運(yùn)成五金、鼎盛物流、富佳達(dá)、鑫跺實(shí)業(yè)、中國(guó)國(guó)際航空、力萊集團(tuán)、新銳科技等

部分授課評(píng)價(jià)：

《班組長(zhǎng)管理能力提升》這門課程，讓我更深入地了解了班組管理的重要性以及作為班組長(zhǎng)在其中扮演的角色。通過(guò)分析實(shí)際案例和討論，學(xué)到了如何建立積極的工作氛圍、激發(fā)團(tuán)隊(duì)成員的潛力以及處理沖突和挑戰(zhàn)的方法。這些技巧讓我能夠更好地引導(dǎo)團(tuán)隊(duì)，提高工作效率和質(zhì)量。

——科翔集團(tuán)   錢總經(jīng)理

《設(shè)備管理與TPM》這門課程讓我更深入了解設(shè)備管理和TPM以及設(shè)備維護(hù)、故障預(yù)防和改進(jìn)等方面的內(nèi)容。通過(guò)TPM的各項(xiàng)指標(biāo)和工具，可以更好地預(yù)防設(shè)備故障，提高設(shè)備的利用率和效率，進(jìn)而優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程，同時(shí)還強(qiáng)調(diào)了持續(xù)改進(jìn)的重要性，不斷優(yōu)化設(shè)備管理過(guò)程，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

——煥發(fā)生物科技   戴副總經(jīng)理

感謝大家參加了《六西格瑪在企業(yè)中的應(yīng)用》這門課程，并在課堂上積極學(xué)習(xí)和參與討論。以下是我們對(duì)這門課程的課后反饋，希望對(duì)你們對(duì)六西格瑪?shù)膽?yīng)用有所幫助。

——濰柴動(dòng)力   王部長(zhǎng)

首先，這門課程向我們介紹了六西格瑪管理方法的基本原理和核心概念。通過(guò)學(xué)習(xí)DMAIC（定義、測(cè)量、分析、改進(jìn)、控制）的步驟，我們能夠系統(tǒng)地解決問(wèn)題和改善流程。掌握了六西格瑪?shù)幕究蚣芎?，我們可以更好地識(shí)別問(wèn)題根源、收集和分析數(shù)據(jù)，并制定合適的改進(jìn)方案。

——徐工集團(tuán)   馬副總經(jīng)理

魯老師《六西格瑪》的課程，讓我有了新的認(rèn)識(shí)，通過(guò)減少變異和浪費(fèi)，優(yōu)化流程和資源利用，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定和可控。流程圖、因果圖、直方圖、散點(diǎn)圖等工具，以及統(tǒng)計(jì)分析方法和質(zhì)量控制手段等。能夠更好地收集和分析數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和改進(jìn)機(jī)會(huì)，并驗(yàn)證改進(jìn)效果。實(shí)用性非常強(qiáng)，也讓我可以很好的應(yīng)用在實(shí)際工作當(dāng)中！

                                                                 ——?jiǎng)?chuàng)維數(shù)字  金總經(jīng)理