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生產(chǎn)計劃、采購計劃與庫存控制PMC

學(xué)習(xí)費用: 4500.00元/人 主講老師: 張仲豪
開課時間: 2022-04-23 課時安排: 2天
開課地點: 廣東 廣州市
課程報名: 隋老師 (微信同號)
課程對象: · 采購經(jīng)理· 物流經(jīng)理· 倉儲主管
課程簡介: 如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變\為什么老是有緊急插單?銷售訂單審核方法的比較\什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制
課程分類: 領(lǐng)導(dǎo)力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 戰(zhàn)略管理 | 薪酬績效 | 職業(yè)素養(yǎng) | 經(jīng)理人 | 生產(chǎn)管理 | 采購管理 | 質(zhì)量管理 | 物流管理 | 供應(yīng)鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務(wù)禮儀 | 談判技巧 | 目標(biāo)管理 | 客戶服務(wù) | 溝通和表達 | 心理學(xué) | 阿米巴 | 事業(yè)單位 | 國際貿(mào)易 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 資本運作 | 國學(xué)智慧 | 房地產(chǎn) | epc培訓(xùn) | TTT培訓(xùn) | 招投標(biāo) | 女性培訓(xùn) | 班組管理 | 店長培訓(xùn) | 六西格瑪 |
更新時間: 2022-02-18 09:48

課程大綱

核心要點 案例分享與討論

上篇:生產(chǎn)計劃及采購計劃篇

第一模塊:生產(chǎn)、采購計劃管理的挑戰(zhàn)有哪些

生產(chǎn)計劃管理的KPI目標(biāo)有哪些

生產(chǎn)計劃管理各目標(biāo)的關(guān)系

生產(chǎn)的四種類型

四種類型的決定因素是什么

四種類型產(chǎn)品應(yīng)該預(yù)備什么

生產(chǎn)計劃的二大分項

訂單落實計劃的基本流程(每次)

訂單落實計劃制定流程的要點

工廠管理的組織架構(gòu)

生產(chǎn)計劃的兩種管理模式

ERP能否替代人工來制定生產(chǎn)計劃

統(tǒng)一制生產(chǎn)計劃的崗位配置

工廠為什么不能按時交貨? 供應(yīng)鏈SCOR模型

某公司統(tǒng)一制生產(chǎn)計劃的崗位配置

A公司的四種生產(chǎn)類型

B公司訂單落實計劃的基本流程(每次)

 

第二模塊:如何防范生產(chǎn)訂單的過急或易變

為什么老是有緊急插單?

銷售訂單審核方法的比較

什么是銷-產(chǎn)協(xié)商制

如何改善銷售訂單管理的不善

 ‘凍結(jié)-滾動計劃制度’

凍結(jié)期的利與弊

如何設(shè)置凍結(jié)期

銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)的頻率

 “銷售與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會”制度

客戶訂單如何分類?

銷售預(yù)測數(shù)據(jù)的風(fēng)險性

如何處理客戶訂單的變更要求

如何提高生產(chǎn)、采購系統(tǒng)靈活性

效率式生產(chǎn)模式

靈活式生產(chǎn)模式

兩種計劃的比較 ‘凍結(jié)-滾動計劃制度’

某公司客戶訂單的分類

 

第三模塊:如何制訂一次性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃

第一步:羅列某訂單項目的生產(chǎn)采購活動

第二步:編制各活動的邏輯層次圖

第三步:明確各項活動的預(yù)計工時

第四步:預(yù)測‘項目’完成總時間

第五步:分析交貨延遲缺口

第六步:計算每項活動的時間缺口

第七步:調(diào)整相關(guān)活動的工期

第八步:采購、生產(chǎn)活動的優(yōu)化

第九步:編制采購生產(chǎn)計劃甘特圖

第十步:計劃執(zhí)行的及時調(diào)整

什么是Microsoft Project軟件 開會要做哪些準(zhǔn)備工作?

PERT平均工期

某公司‘抽屜文件柜’生產(chǎn)采購的邏輯層次圖

抽屜文件柜的完成總時間

某公司編制采購生產(chǎn)計劃甘特圖

Microsoft Project

 

第四模塊:如何制訂重復(fù)性產(chǎn)品的采購與生產(chǎn)計劃

什么是BOM

為什么需要BOM

如何編制BOM

BOM管理的原則

如何確定物品編碼

MRP計劃的運作機理

用Exce 建立MRP系統(tǒng)

如何確保MRP計劃的有效實施 某公司Q產(chǎn)品的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次圖

抽屜文件柜的物料清單-復(fù)雜版

某公司ERP運作案例

 

第五模塊:如何準(zhǔn)確預(yù)估各車間的產(chǎn)能缺口

生產(chǎn)能力由哪些要素構(gòu)成?

兩種不同生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估

固定式生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟

第一步:計算固定式生產(chǎn)線的開機每小時的產(chǎn)能

什么是“約束管理”-TOC

某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個產(chǎn)品時的復(fù)合產(chǎn)能

第二步:確定每班實際設(shè)備運作時間標(biāo)準(zhǔn)

第三步:確定每班的產(chǎn)能

第四步:產(chǎn)能盈虧的分析

第五步:生產(chǎn)能力不足時的對策

組合式生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估步驟

第一步:按照產(chǎn)品推算工時負(fù)荷

第二步:按照設(shè)備推算工時負(fù)荷

第三步:設(shè)備工時與負(fù)荷的比較 D公司固定式連續(xù)生產(chǎn)線的產(chǎn)能預(yù)估步驟

E公司某生產(chǎn)線生產(chǎn)n個產(chǎn)品時的復(fù)合產(chǎn)能

F公司組合式間斷生產(chǎn)線的產(chǎn)能評估

 

第六模塊:如何合理制訂車間作業(yè)計劃

車間作業(yè)計劃的主要內(nèi)容

計劃統(tǒng)一制企業(yè)的車間作業(yè)計劃應(yīng)由誰制定

車間作業(yè)計劃應(yīng)何時制訂

計劃調(diào)度工作的挑戰(zhàn)

車間作業(yè)計劃的制訂步驟

如何制訂固定式生產(chǎn)線日計劃表

生產(chǎn)設(shè)備開機日計劃表

第二步:向倉庫下達物料揀配指令

何時下達給倉庫

誰應(yīng)向倉庫下達揀配指令

第三步:向班組下達派工指令和產(chǎn)品指令

第四步:跟蹤生產(chǎn)進度

什么是MES?

影響車間作業(yè)計劃按時完成的因素

第五步:如何及時調(diào)整作業(yè)進度計劃 某公司框框法生產(chǎn)模式

H公司車間作業(yè)計劃的制訂步驟

J公司設(shè)備開機日計劃表

MES系統(tǒng)

 

下篇:庫存控制篇

第七模塊:庫存管理的挑戰(zhàn)是什么

我們?yōu)槭裁匆獋鋷齑?/p>

庫存過高的缺點有哪些

財務(wù)管理的三張表

造成現(xiàn)金流問題的主要原因

企業(yè)老總對庫存管理的要求有哪些?

老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求?

衡量庫存是否積壓的指標(biāo)有哪些

庫存周轉(zhuǎn)率的幾種算法

如何計算某單品在單庫的周轉(zhuǎn)率

如何計算公司總庫存的周轉(zhuǎn)率

造成公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素有哪些 某公司資產(chǎn)負(fù)債表(Baance Sheet)

某公司損益表(P&)

哪家公司會倒閉?

K公司老總對庫存管理各目標(biāo)邏輯順序的要求

某公司某單品在單庫周轉(zhuǎn)率的計算

某公司總庫存的周轉(zhuǎn)率的計算

公司總庫存周轉(zhuǎn)緩慢的因素

 

第八模塊:如何做好原材料的庫存管理

庫存的類別有哪些

六種庫存管理的差異

銷售型庫存與倉庫的關(guān)系

各相關(guān)部門對原材料庫存的影響

原材料庫存的兩大問題

如何計算某原材料的缺貨成本

庫齡時間太長或呆滯物品的考核指標(biāo)

如何控制呆滯物料

原料庫存的呆滯期限如何設(shè)定

不同類別物料的呆滯期限如何設(shè)置

呆滯物品如何處理

造成物料缺貨、過長或呆滯的原因

如何處理客戶訂單的變更要求

如何降低產(chǎn)品型號的更新對原有庫存的影響 

同一庫存物品可能包括哪些成分

如何提高采購供應(yīng)的穩(wěn)定性?

如何做到“先進先出”

如何禁止疊放物品

完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容

板貨標(biāo)示的作用有哪些?

如何進行原材料的分類?

不同材料的庫存管理策略

庫存管理如何“盯死它”?

什么是Pareto(帕累托)分類法

 

如何進行帕累托分類?

第一步:對所需分析的指標(biāo),從大到小進行排序

第二步:計算每一物品占總體的百分率

第三步:計算每一物品的累積百分率

第四步:編制帕累托曲線圖

第五步:對物品進行分類

什么是JIT供應(yīng)?

什么是“零庫存管理”

JIT供應(yīng)的三種類型

供應(yīng)商愿意JIT我們嗎

如何有效實施JIT供應(yīng)方式

什么是Mik Run

Mik Run(循環(huán)取貨)的利與弊

如何做好在制品的庫存管理 某公司某原材料的缺貨成本的計算

某公司原料庫存的呆滯期限設(shè)定

M公司呆滯物品的處理

某公司倉庫掏式擺放的改進

N公司倉庫完整板貨標(biāo)示的基本內(nèi)容

餅干加工廠的原材料分類

Pareto(帕累托)分類法

某公司的JIT供應(yīng)?

某公司的Mik Run

 

第九模塊:如何做好重復(fù)性物品的補貨管理

第一節(jié):做好各庫存物品補貨管理的現(xiàn)狀分析

如何分析各庫存物品的補貨管理現(xiàn)狀

第一步:繪制該單品庫存曲線圖

第二步:在庫存曲線圖上標(biāo)出訂貨日期

第三步:分析庫存曲線圖

某公司繪制的單品庫存曲線圖

P公司經(jīng)濟訂貨量的計算

某公司庫存持有成本率的計算

某公司當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時的補貨量

某公司的滾動式補貨

 

第二節(jié):正確選擇適合于各物品的補貨方法

如何選擇適合的補貨方法

什么是定量補貨法

如何確定補貨點?

影響補貨點的因素

如何確定補貨量?

如何計算經(jīng)濟訂貨量

采購訂貨的成本包括哪些內(nèi)容

如何計算庫存持有成本率

為什么要計算單品庫存持有成本

什么是定期補貨法

兩種補貨法的比較

如何確定定期法的訂貨日期?

影響定期法補貨量確定的因素有哪些

情況一:當(dāng)定期間隔等于訂單響應(yīng)期時

情況二:當(dāng)定期間隔長于訂單響應(yīng)期時

什么是滾動式補貨

滾動式補貨的利與弊

如何獲知未來的需求量

 

第十模塊:如何預(yù)測需求量

三種需求的預(yù)測

什么是時間序列預(yù)測法

時間序列預(yù)測的基本原理

如何實施時間序列預(yù)測法

時間序列預(yù)測的三大方法

什么是移動平均法?

如何選擇移動平均法的N值

什么是加權(quán)移動平均法

什么是指數(shù)平滑法?

如何選擇α值

時間序列預(yù)測法的原理 – 反向模擬

如何衡量趨勢性預(yù)測的誤差性

誤差率的比較

什么是標(biāo)準(zhǔn)差?

什么是正態(tài)分布?

計算標(biāo)準(zhǔn)差的作用

如何選擇較佳的預(yù)測系數(shù)

為什么要對預(yù)測值進行校正?

如何對預(yù)測值進行校正

什么是波動性指數(shù)法?

老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測 某公司的移動平均法預(yù)測

某公司的指數(shù)平滑法預(yù)測

某公司產(chǎn)品誤差率的比較

用Exce計算標(biāo)準(zhǔn)差

某公司如何對預(yù)測值進行校正

某公司的 “波動性指數(shù)法”預(yù)測未來

老產(chǎn)品更換用備件的預(yù)測

 

第十一模塊:如何合理設(shè)置安全庫存量

什么是安全庫存?

如何設(shè)定安全庫存量

決定安全庫存量的兩大要素

安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表

如何計算安全庫存管理現(xiàn)狀值?

如何計算指定送貨日期的‘訂單響應(yīng)時間’

如何推算現(xiàn)有庫存量時的安全庫存量及缺貨率

怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

如何減少安全庫存量

計算安全庫存的必要參數(shù)

如何判斷安全庫存設(shè)定的合理性 員工午餐如何備貨?

安全庫存因子與庫存服務(wù)水平的關(guān)系表

某公司推算現(xiàn)有庫存量時的安全庫存量及缺貨率

某公司怎樣推算不能缺貨時的安全庫存量

 
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