現(xiàn)場5S及目視化管理

課程背景：
隨著改革開放的推進和市場競爭的加劇，工廠現(xiàn)場管理越來越受到重視，從文明生產(chǎn)
、清潔工廠、定置管理，力度、水平逐日提升，近幾年，5S也在不少企業(yè)推廣，對企業(yè)
發(fā)展和形象塑造起了重要作用。
本課程結合我國企業(yè)管理現(xiàn)狀，對5S和目視化管理的基礎知識和推進技巧作詳細介紹
。課程圖文結合、理論和案例結合、知識和經(jīng)驗結合，有很強的針對性和實用性。

培訓對象：
1、班組長以上各管理層
2、企業(yè)推行5S前員工內訓，并作現(xiàn)場咨詢。

課程大綱：
一、認識現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善
-企業(yè)競爭環(huán)境特點
-現(xiàn)場管理的定義與現(xiàn)況缺失分析
-現(xiàn)場管理的主要內容
-現(xiàn)場管理在生產(chǎn)企業(yè)中意義與作用
-新經(jīng)濟時期現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善面臨的主要問題與挑戰(zhàn)
二、現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位
-新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機遇
-現(xiàn)場主管的地位和使命
-現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用
-現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構成
-現(xiàn)場主管的權力和管理原則
-現(xiàn)場干部應革除的缺點
-角色認知—對自己和環(huán)境的分析
-如何對自己角色的規(guī)范、權利和義務的準確把握
三、現(xiàn)場管理與改善利器一：如何發(fā)現(xiàn)問題和解決問題
-異常問題與解決問題的思考點
-問題的分析方法及解決問題方法
-挖掘問題的類型和問題的再認識
-問題改善的思考步驟
-PDCA循環(huán)內在精髓及操作要領
-5W1H與五個為什么方法
-頭腦風暴法應用
-生產(chǎn)現(xiàn)場管理偏差及糾正
四、現(xiàn)場管理與改善利器二：5S管理
-5S 定義、特色及實施
-整理、整頓的含義與推行步驟
-清掃、清潔的含義與推行步驟
-素養(yǎng)的含義與推行步驟
-如何推行5S并將5S落到實處
-5S推行失敗的原因分析
-5S實施的重點，難點及解決之道
-5S與其他活動的關系
-工廠實施5S的案例與討論
五、現(xiàn)場管理與改善利器三：目視管理與如何消除浪費
-浪費定義及類型
-如何識別現(xiàn)場中的浪費
-工廠中常見的浪費及控制
-目視管理在消除浪費中的作用
-怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行
-現(xiàn)場中的七大管理浪費
-現(xiàn)場中的12動作的浪費
-怎樣根除現(xiàn)場的各種浪費
-目視管理在設備、材料、方法管理中的應用
六、現(xiàn)場管理與改善利器四：如何管理現(xiàn)場的品質
-工作品質定義及全面品質定義
-現(xiàn)場質量管理的要點
-品質保證體系的建立與維持
-生產(chǎn)現(xiàn)場的品質管理
-品質保證與品質成本
-生產(chǎn)過程的品質控制
-什么是防錯法（愚巧法）
-現(xiàn)場品質管理的工具
-現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質量意識
七、現(xiàn)場管理與改善利器五：培養(yǎng)激勵下屬
-激勵部屬工作意愿的理論與方法
-有效的領導必須以身作則，嚴格要求自已
-部下培養(yǎng)的4種途徑
-業(yè)績輔導的4個步驟
-糾正不良行為的4個步驟
-鞏固業(yè)績的4個步驟
-業(yè)績面談的基本要點
-現(xiàn)場工作中常出現(xiàn)的問題
-員工為什么不愿做或做不好
-何時需要教導與培訓
-工作教導四步曲
-要真心關心和愛護自已的部屬
-指揮和引導一線員工的工作方式
-工作的計劃與跟蹤是培育部屬的*方法
-培訓有效性與工作表現(xiàn)評核的跟進與檢討