主講老師: | 林勝益 | |
課時安排: | 1天 | |
學習費用: | 面議 | |
課程預約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 助力打造企業(yè)核心競爭力 | |
內(nèi)訓課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2022-11-19 10:25 |
【課程介紹】
我國制造業(yè)的規(guī)模已躍居世界第一,擁有世界上最為完整的工業(yè)體系。但中國制造大而不強,自主創(chuàng)新能力相對較弱、資源消耗大、低端產(chǎn)能過剩、高端供給明顯不足、產(chǎn)業(yè)整體仍處于全球制造業(yè)鏈條的中低端。
制造強國-日本,通過以豐田生產(chǎn)方式為代表的精益生產(chǎn)方式,讓日本汽車業(yè)在80年代時一舉趕超美國汽車業(yè),躋身世界制造強國之列。迄今為止,豐田汽車仍舊是利潤最高的汽車品牌商,其利潤常年超過德國大眾與美國通用之和。精益生產(chǎn)方式亦成為最佳的生產(chǎn)方式,風靡全球。
在當前國內(nèi)制造業(yè)2.0、3.0不完善要轉型升級和工業(yè)4.0的背景下,如何讓中國制造補好基礎課,落實精益生產(chǎn)體系建設,從而為建構高效的精益智能制造打好堅實的基礎,是我們當下急需思考與解決的問題。
本課程的另一大特色就是集講師多年推行企業(yè)信息化、精益生產(chǎn)與智能制造的實戰(zhàn)經(jīng)驗,詳細為您解析精益生產(chǎn)體系的原則、推行方法,并讓企業(yè)在推行精益生產(chǎn)體系的過程中規(guī)避誤區(qū)與失敗。
【課程宗旨】
學習精益生產(chǎn)體系的基礎觀念、原則、推行方法,讓學員了解精益生產(chǎn)推進的關鍵方法和步驟。
【課程目標】
1、 了解精益生產(chǎn)的基本思想與意識
2、 學習精益生產(chǎn)體系建設的步驟
3、 借鑒精益生產(chǎn)推進成功經(jīng)典案例的寶貴經(jīng)驗
4、 掌握企業(yè)系統(tǒng)推進精益生產(chǎn)體系的方法論
5、 關注理念、文化與手法。協(xié)助成功建立育人、DNA可傳承的豐田精益生產(chǎn)體系
【課程對象】企業(yè)總裁、董事長、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長等生產(chǎn)與經(jīng)營管理人員。
【課程時間】1天(6小時/天)
【授課方式】顧問式實戰(zhàn)方法論、雙向溝通、案例解析、課題演練
【課程大綱】
一、 引言
二、企業(yè)為何要導入精益生產(chǎn)
1. 我們?yōu)槭裁匆獙W習精益生產(chǎn)?
2. 精益生產(chǎn)方式-制造業(yè)管理可控的最佳實踐
三、精益生產(chǎn)的價值
1. 精益生產(chǎn)的使命
2. 企業(yè)的危機 : 安于現(xiàn)狀、不思改變
3. 案例解析:國內(nèi)企業(yè)精益生產(chǎn)成功推動案例
四、什么是精益生產(chǎn)(TPS)
1. 精益思維下企業(yè)經(jīng)營的概念
2. 精益生產(chǎn)方式概要
3. 精益生產(chǎn)體系的工具與方法
五、企業(yè)如何構建精益生產(chǎn)體系
1. 精益生產(chǎn)體系是公司戰(zhàn)略目標達成的重要支柱
2. 精益生產(chǎn)(TPS)工作涵蓋內(nèi)容
3. 方針管理-建立卓越的戰(zhàn)略目標達成體系
4. 精益生產(chǎn)成功案例分享
六、規(guī)避企業(yè)推行精益生產(chǎn)的誤區(qū)
1. 認知自我--推行精益生產(chǎn)常見的四大問題
2. 意識改革--漠視、習慣、無視于浪費存在的意識
3. 關鍵因素--有效推動項目實施的實用技巧
七、精益生產(chǎn)實施成功案例分享
1. 自働化—挖掘設備、人員管理的金礦
2. 少量多樣—高效的柔性制造生產(chǎn)方式
3. 快速換?!岣咝实纳衿?/span>
4. TPM八大支柱—實現(xiàn)全員生產(chǎn)保全
5. 精益工廠規(guī)劃、一個流、JIT案例分享
八、成功推動精益生產(chǎn)的系統(tǒng)方法論
1. 精益生產(chǎn)項目推動者應有的觀念
2. 效益產(chǎn)生與保證的三大要素說明
(1)要素一、項目推動方法
(2)要素二、專業(yè)方法掌握
(3)要素三、高階的支持與重視
3. 精益生產(chǎn)項目實施方式及項目管控說明
九、精益生產(chǎn)奠基智能制造
1. 精益智能制造的精神與挑戰(zhàn)
2. 制能制造的根基與迷失
3. 精益智能制造案例分享
十、課程回顧與問題解答
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