| 主講老師： | 楊家來 |  |
| 課時安排： | 1-2天，6小時/天 | |
| 學習費用： | 面議 | |
| 課程預約： | 隋老師  (微信同號) |
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| 課程簡介： | 課程實戰(zhàn)，學之能用；結合企業(yè)實際案例，有案例有模板！采用“啟發(fā)互動式教學+課堂講解+案例分析+小組討論與練習+現(xiàn)場答疑”，使參訓學員現(xiàn)場就能學以致用！ | |
| 內(nèi)訓課程分類： | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
| 更新時間： | 2022-12-22 09:08 |
【課程背景】
正確認識并掌握設計開發(fā)統(tǒng)計工具的應用，靈活應用統(tǒng)計手法，幫助企業(yè)即時偵測到異常狀況，迅速做出改進的對策。
幫助企業(yè)有效的降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，從而達到真正降低成本，提升制程品質(zhì)的目的！
【課程收益】
1、理解SPC基本術語知識在工作中的應用；
2、靈活應用SPC，幫助企業(yè)即時偵測到過程異常狀況，即刻分析過程異常的原因，迅速做出改進的對策；
3、熟練的掌握并運用SPC，幫助企業(yè)有效的降低不良率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，從而達到真正降低成本，提升制程品質(zhì)的目的！
【課程特色】課程實戰(zhàn)，學之能用；結合企業(yè)實際案例，有案例有模板！采用“啟發(fā)互動式教學+課堂講解+案例分析+小組討論與練習+現(xiàn)場答疑”，使參訓學員現(xiàn)場就能學以致用！
【課程對象】 研發(fā)工程人員，品質(zhì)管理人員，品質(zhì)工程師，生產(chǎn)制造管理人員等設計開發(fā)（APQP）團隊成員、體系負責人/工程師
【課程時間】1天或2天（6H/天）
【課程大綱】
第一章 SPC演進回顧
1、 什么是SQC
2、 SQC的精神
3、 什么是SPC
4、 SPC演進史
5、 為什么實施SPC
à 案例解析
6、 SPC的作用
7、 SPC成功的條件
8、 SPC失敗的原因
9、 SPC的重點與難點
第二章 基本統(tǒng)計
1、 變差、波動源
à 變差、波動源的定義
à 變差、波動源的理解
2、 群體VS樣本
3、 描述制程變化的量
4、 SST和SLT的差異
5、 正態(tài)分布（Normal Distribution）
à 正態(tài)分布的定義
à 正態(tài)分布曲線下的面積
à 如何計算正態(tài)分布和“工序西格瑪Z”
? 分組練習一：根據(jù)案例，討論以下問題：
n 計算 ZUSL、ZLSL，并求出相應的缺陷概率
à 正態(tài)分布的位置、形狀與過程能力的關系圖
第三章 管制圖
1、 制程或系統(tǒng)變異的來源
2、 制程的兩種類型
3、 變異的兩種原因及比較
à 兩種原因的表現(xiàn)形式
à 兩種原因的對策
à 兩種原因的差異
à 變異的兩種原因 — 過程控制及能力
à 兩種原因的比較
4、 兩類錯誤的對比及關系
5、 管制圖的原理
6、 規(guī)格界限與管制界限
7、 管制圖的種類
à 分析用管制圖
à 管制用管制圖
à 計量型管制圖
à 計數(shù)型管制圖
8、 Xbar-R管制圖的管制界限及繪制步驟
à 確定管制特性
? 案例解析
à 數(shù)據(jù)收集
? 子組大小
? 子組頻率
? 數(shù)據(jù)收集 — 分組原則
à 計算Xbar、Ri
à 計算Xbar、R
à 計算R及Xbar圖的界限
à 繪制R圖
à 繪制Xbar圖
à 計算制程能力
à 列入日常管理
? 兩種控制圖應用示意說明
? 兩種控制圖應用比較
? 分組練習二：根據(jù)案例，討論以下問題：
n 計算Xbar、R
à 其他管制圖選定的原則
à 控制界限更換篇
? 控制界限更換時機
9、 P管制圖及繪制步驟
à 確定管制項目
à 收集數(shù)據(jù)
à 分組
à 計算每組的不良率p
à 計算平均不良率
à 計算管制界限
à 繪制管制界限
à 描點
à 判定制程是否穩(wěn)定
? 分組練習三：根據(jù)案例，討論以下問題：
n 繪制不良品率P管制圖
à P 管制圖控制界限更換篇
? 控制界限更換時機
10、 兩類管制圖的比較
11、 管制圖的穩(wěn)定狀態(tài)的判定
12、 管制圖不穩(wěn)定的七種模式
13、 分析Xbar-R管制圖異常原因
14、 分析P管制圖異常原因
15、 過程異常處理案例解析
16、 管制圖的選擇
17、 掌握制程控制之主要因素
18、 SPC能解決的問題
第四章 制程能力分析
1、 什么是制程能力
2、 為什么要研究制程能力
3、 計量型管制圖分析過程能力的前提
4、 P 圖分析過程能力的前提
5、 制程能力指數(shù)Cp
à 雙邊規(guī)格的制程能力指數(shù)Cp
à 三種類型情況
à Cp的評估標準
6、 有偏移時的制程能力指數(shù)CpK
à 制程能力案例解析
à 綜合評價CpK
7、 什么是制程績效指數(shù)Pp
à 雙邊規(guī)格的制程績效指數(shù)Pp
à 有偏移時的制程績效指數(shù)PpK
8、 Cp與Pp的對比及應用及聯(lián)合使用
à Cp與Pp的對比
à Cp與Pp的對比及應用及聯(lián)合使用
à Cp與Pp概念理解
à Cpk和Ppk的差異
9、 過程能力與過程性能
10、 制程能力分析之用途
11、 制程能力評價之時機
小結
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