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PCB(電路板)重點技術(shù)與專業(yè)術(shù)語解析

主講老師: 何重軍 何重軍

主講師資:何重軍

課時安排: 1天,6小時/天
學(xué)習(xí)費用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 請看詳細課程介紹
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2022-11-10 09:52

課程背景

本課程重點介紹了電路板PCB材料、工藝和制造流程,同時對PCB布線布局、焊盤設(shè)計、柔性板FPC和軟硬結(jié)合板Rigid-FPC重點技術(shù)與工藝,其中介紹了專業(yè)術(shù)語意義,材料選擇、疊層壓合、各PCB制造流程介紹,同時結(jié)合實際應(yīng)用中的案例講解。更進一步,運用案例研討、互動演練等方法,使學(xué)員掌握PCB工藝技術(shù)實際工作中的方法和技巧,達到技術(shù)、管理水平提升及工作績效改善之目的。

適合對象

1.      電子硬件、結(jié)構(gòu)、整機、工藝、品質(zhì)、新產(chǎn)品導(dǎo)入、中試等管理人員及工程師;

2.      生產(chǎn)工藝PE、供應(yīng)商質(zhì)量管理SQE、現(xiàn)場質(zhì)量工程師QE、IPQC、OQC、FQC、QA等,以及生產(chǎn)管理人員和技術(shù)人員;

3.      研發(fā)質(zhì)量、體系質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量管理及工程師;

4.      研發(fā)總監(jiān)、經(jīng)理等管理人員和研發(fā)工程師等。

課程預(yù)期收益

1.      系統(tǒng)學(xué)習(xí)了解PCB技術(shù)與術(shù)語應(yīng)用知識。

2.      引導(dǎo)學(xué)員針對案例問題進行研討,使學(xué)員掌握PCB設(shè)計的有效途徑和方法。

3.      學(xué)員通過PCB技術(shù)案例和演練,可以應(yīng)用相關(guān)知識,較為有效的進行PCB供應(yīng)商質(zhì)量控制,來料檢驗、不良分析、售后返修等工作。

教學(xué)形式

60%理論講授+20%現(xiàn)場練習(xí)+20%疑難解答

課程時長

1天/6-6.5小時

課程大綱

模塊一、PCB制造技術(shù)基礎(chǔ)知識

1.      PCB制造技術(shù)基礎(chǔ)認知

2.      PCB疊層設(shè)計要求:Core疊法與Foil疊法的比較

3.      PCB阻焊與線寬/線距

4.      PCB板材的選擇:Tg參數(shù)和介電常數(shù)的考慮

5.      PCB表面處理應(yīng)用比較:HASL vs ENIG vs OSP

6.      PCBA的DFM&DFR工藝的基本原則

1)      PCB外形及尺寸     

2)      基準點   

3)      阻焊膜             

4)      PCB器件布局

5)      孔設(shè)計及布局要求  

6)      阻焊設(shè)計 

7)      走線設(shè)計         

8)      表面涂層  

9)      焊盤設(shè)計            

7.      案例解析

1)      PCB QFP和SOP部分區(qū)域起泡分層失效解析

2)      PCB上DSP BGA器件焊點早期失效解析

3)      PCB器件腐蝕失效案例解析

模塊二、單板PCB的焊盤設(shè)計

1.      焊盤設(shè)計的重要性

2.      PCBA焊接的質(zhì)量標準

3.      不同封裝的焊盤設(shè)計

1)      表面安裝焊盤的阻焊設(shè)計

2)      插裝元件的孔盤設(shè)計

3)      特殊器件的焊盤設(shè)計

4.焊盤優(yōu)化設(shè)計案例解析:雙排QFN的焊盤設(shè)計

模塊三、單板PCB布局與布線

1.      PCBA尺寸及外形要求

2.      PCBA的基準點與定位孔要求

3.      PCBA的拼版設(shè)計

4.      PCBA的工藝路徑

5.      板面元器件的布局設(shè)計與禁布要求

1)      再流焊面布局

2)      波峰焊面布局

3)      通孔回流焊接的元器件布局

6.      布線要求

1)      距邊要求

2)      焊盤與線路、孔的互連

3)      導(dǎo)通孔的位置

4)      熱沉焊盤散熱孔的設(shè)計

5)      阻焊設(shè)計

6)      盜錫焊盤設(shè)計

7.      可測試設(shè)計和可返修性設(shè)計

8.      板面元器件布局/布線的案例解析

1)      陶瓷電容應(yīng)力失效

2)      印錫不良與元器件布局

模塊四、軟板FPC和軟硬結(jié)合板Rigid-FPC工藝特點

1.     FPC\Rigid-FPC的材質(zhì)與構(gòu)造特點

2.     FPC\Rigid-FPC的制成工藝和流程

3.     Ceramic PCB\FPC\Rigid-FPC脹縮問題及拼板設(shè)計

4.     FPC設(shè)計工藝:焊盤設(shè)計,阻焊設(shè)計(SMD\NSMD\HSMD),表面涂層

5.     FPC\Rigid-FPC的元器件布局、布線及應(yīng)力釋放等設(shè)計

 

課程收尾:內(nèi)容回顧總結(jié)、疑難解答、五三一行動計劃

 
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