車間現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

課程背景

◆在占世界五分之一人口的大國—中國來說，制造業(yè)在未來的幾十年中還是國民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)。在今天“中國制造”已被全世界所矚目但同時(shí)也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

◆國內(nèi)大部分制造型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，特別是在目前全球金融危機(jī)的沖擊下，中國大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。

◆特別是生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平在新的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下需要有質(zhì)的提升，在此開發(fā)了《車間現(xiàn)場管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》為中國廣大制造型企業(yè)貢獻(xiàn)自己的綿薄之力。

課程收益

◆對(duì)制造型企業(yè)車間現(xiàn)場管理提供簡單實(shí)用的工作規(guī)范、思路。

◆全面掌握現(xiàn)場管理的基本技能、方法。

◆提升制造型企業(yè)現(xiàn)場管理水平、效益，打造一支高水平的現(xiàn)場管理骨干隊(duì)伍。

課程對(duì)象

各制造型企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員、車間主任、班組長。

課程形式

講授法，演練法，討論法，案例分析法，視頻片段法等。

培訓(xùn)時(shí)長

兩天（12小時(shí))

課程大綱

一、現(xiàn)場管理的內(nèi)涵、功能與作用

1、現(xiàn)場的定義

2、現(xiàn)場管理的定義

3、現(xiàn)場管理的內(nèi)涵

4、從產(chǎn)品產(chǎn)生、形成、實(shí)現(xiàn)的全過程看現(xiàn)場管理的功能與作用

二、生產(chǎn)計(jì)劃的現(xiàn)場管理

1、生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度管理

2、生產(chǎn)計(jì)劃定義

3、生產(chǎn)計(jì)劃的分類

4、生產(chǎn)計(jì)劃的制訂依據(jù)

5、生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫

6、產(chǎn)能負(fù)荷分析

7、生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)與安排

8、各車間的具體生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃樣板及要求

9、制訂車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的主要依據(jù)及需考慮的事項(xiàng)

10、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的跟進(jìn)

11、 生產(chǎn)調(diào)整與更改及異常的處理

12、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率總結(jié)

13、分組訓(xùn)練：生產(chǎn)計(jì)劃的編制與有效實(shí)施，老師點(diǎn)評(píng)

三、現(xiàn)場質(zhì)量管理

1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確理解與表達(dá)方式

2、QC流程圖與質(zhì)量策劃

3、有關(guān)現(xiàn)場質(zhì)量管理的幾個(gè)基本概念

（1）問題發(fā)生與解決（5Why與5W2H）

（2）三現(xiàn)主義與三不主義

（3）變異-品質(zhì)異常發(fā)生的原因

（4）4M1E：識(shí)別、控制與消除變異

（5）標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善

4 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確傳達(dá)與培訓(xùn)

5 、三自一控、首檢、巡檢、終檢要求

6、各工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求與執(zhí)行

7、關(guān)鍵、特殊工序的控制

8、生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)異常的處理

9、現(xiàn)場檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)控制

10、員工質(zhì)量意識(shí)的提高

11、提高員工操作技能的方法

12、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量報(bào)表與質(zhì)量例會(huì)

13、QC七大手法的有效運(yùn)用

14、現(xiàn)場分組訓(xùn)練：現(xiàn)場質(zhì)量策劃與實(shí)施，老師分組點(diǎn)評(píng)

四、現(xiàn)場安全管理

1、什么是現(xiàn)場安全隱患

2、現(xiàn)場安全隱患的基本知識(shí)

3、安全隱患查找

4、安全隱患整改

5、安全隱患整改確認(rèn)

五、現(xiàn)場5S管理

1、5S推行的意義、精髓

2、5S推行的難點(diǎn)解析

3、5S推行的一般步驟

4、活用目視管理

六、現(xiàn)場設(shè)備與工裝夾具管理

1、現(xiàn)場設(shè)備管理

（1）設(shè)備申購控制

（2）設(shè)備檔案管理

（3）設(shè)備預(yù)防性維護(hù)與保養(yǎng)

（4）設(shè)備產(chǎn)能與運(yùn)行效率

2、現(xiàn)場工裝夾具管理

（1）工裝夾具的定義及分類

（2）工裝夾具的設(shè)計(jì)與制造控制要點(diǎn)

（3）工裝夾具的驗(yàn)收

（4）工裝夾具的維護(hù)、保養(yǎng)及日常管理

3、工具管理

（1）工具分類

（2）易損耗與不易損耗工具的日常管理要點(diǎn)

4、分組訓(xùn)練：設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范制訂與實(shí)施老師分組點(diǎn)評(píng)

七、現(xiàn)場物料、在制品管理

1、現(xiàn)場物流路線的合理規(guī)劃

2、各種生產(chǎn)性物料的分類

3、物料消耗定額的合理確定與有效控制

4、物料BOM清單的結(jié)構(gòu)與認(rèn)識(shí)

5、物料的申購、領(lǐng)用、發(fā)放控制要點(diǎn)

6、物料在現(xiàn)場擺放、標(biāo)識(shí)與保管控制要點(diǎn)

7、物料周轉(zhuǎn)率指標(biāo)的認(rèn)識(shí)

8、物料、在制品帳務(wù)控制

9、物料的更改、呆滯原因及預(yù)防措施

10、物料的投入產(chǎn)出與成本控制

八、現(xiàn)場人員管理

1、對(duì)員工的了解，活用人事檔案

2、自己角色定位與心態(tài)轉(zhuǎn)換

3、與員工如何相處

4、對(duì)現(xiàn)場員工的一般管理技巧、九大原則

九、現(xiàn)場工藝管理

1、工藝的定義

2、工藝與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本的關(guān)系

3、工藝管理與控制的要點(diǎn)

4、現(xiàn)場土辦法與工藝的結(jié)合

5、提案改善的有效實(shí)施

6、對(duì)IE的初步認(rèn)識(shí)

十、現(xiàn)場成本管理

1、制造成本的組成

2、制訂主材與輔材、工量具的消耗定額，嚴(yán)格控制消耗

3、降低不良率包括報(bào)廢、返工率

4、三精減管理、事務(wù)性計(jì)時(shí)人員

5、提高生產(chǎn)效率

6、嚴(yán)格做好設(shè)備、工夾具的日常保養(yǎng)，減少設(shè)備工夾具的維修費(fèi)用，延長設(shè)備壽命

7、控制好現(xiàn)場的七大浪費(fèi)

十一、現(xiàn)場看板管理

1、看板的作用

2、生產(chǎn)現(xiàn)場一般的看板種類

3、如何活用看板

非常感謝您關(guān)注劉小明老師的課程！