中級質量工程師

課程背景

◆在進入新世紀之初，我們將引來全國質量專業(yè)技術人員資格考試。廣大質量工作這盼望已久的一件大事，在記過數(shù)年的論證后終于啟動了。

◆質量水平的高低，反映一個國家的綜合經濟實力，質量問題是影響國民經濟和社會發(fā)展的重要因素。在我國經濟發(fā)展到了一個新階段的今天，無論是經濟運行的總體質量，還是產品質量、工程質量和服務質量，都比以往任何時候更需要人們的關注和重視。

◆長期以來，我國高等教育中質量管理教育比較薄弱，國家也缺乏相應的質量專業(yè)培訓制度。目前企業(yè)在崗的質量專業(yè)人員缺乏系統(tǒng)的質量專業(yè)知識和技能培訓，素質參差不齊，許多企業(yè)的經營管理者和技術人員缺乏基本的質量專業(yè)知識。

◆隨著人類社會發(fā)展進入21世紀，我們面臨著數(shù)字化、信息化的技術革命。高科技迅速發(fā)展及其成果的大規(guī)模商業(yè)化，會使國際經濟結構、產業(yè)結構和產品結構產生巨大的變革，質量管理的許多模式也將隨之發(fā)生改變。

培訓對象

企業(yè)在崗的質量管理相關人員。

課程收獲

◆了解質量管理概論之質量基礎知識、質量管理基礎知識、方針目標管理、質量經濟性分析、質量信息管理、質量教育培訓、卓越績效評價準則、產品質量法和職業(yè)道德規(guī)范九方面內容。

◆掌握供應商質量控制與顧客關系管理內容，包括：供應商選擇與質量控制、供應商動態(tài)管理、顧客滿意和顧客關系管理四方面內容。

◆掌握質量管理體系的基礎知識、基本要求、建立與實施、審核四方面內容。

◆掌握質量檢驗的概述、質量檢驗機構、質量檢驗計劃、質量特性分析與不合格品控制和質量檢驗的質量控制。

◆通過計量基礎的學習，清楚計量的概念、計量單位、測量儀器、測量不確定度和測量控制體系六方面內容。

◆掌握概率統(tǒng)計的基礎，詳細包括：概率基礎知識、隨機變量及其分布、統(tǒng)計基礎知識、參數(shù)估算、和假設檢驗。

◆熟悉和掌握統(tǒng)計過程控制，方差分析、回歸分析、試驗設計三方面內容。

◆掌握抽樣檢驗之基本概念，技術標準型抽樣檢驗，計數(shù)調整型抽樣檢驗及GB/T2828.1的使用，孤立批計數(shù)抽樣檢驗及GB/T2828.2的使用，其他抽樣檢驗方法和抽樣檢驗的實施。

◆熟悉和掌握統(tǒng)計過程控制概述、控制圖的基本原理、分析用控制圖與控制用控制圖、常規(guī)控制圖的做法及其應用、過程能力與過程能力指數(shù)、過程控制的實施六方面內容。

◆掌握可靠性基礎知識，包括：基本概念及常用度量，基本的可靠性設計與分析技術，可靠性試驗和可靠性管理。

◆質量改進詳細介紹了質量改進的概念及意義，質量改進步驟和內容，質量改進的組織與推進，質量改進的工具與技術，質量管理小組活動和六西格瑪管理六方面內容。

培訓方式

講授法，演練法，討論法、案例分析法，習題講解法等。

課程大綱

上篇 質量專業(yè)相關知識

第一章   質量管理概論

第一節(jié)  質量的基礎知識

一、質量的概念

二、質量概念的發(fā)展

第二節(jié)  質量管理的基礎知識

一、管理概述

二、質量管理

三、質量管理的發(fā)展

第三節(jié)  方針目標管理

一、方針目標管理的基本知識

二、方針目標管理的實施

第四節(jié)  質量經濟性分析

一、質量的經濟性

二、質量成本

三、質量成本構成

四、劣質成本

五、事先財務和經濟效益

第五節(jié)  質量信息管理

一、質量信息

二、質量信息系統(tǒng)

三、質量信息管理

第六節(jié)  質量教育培訓

一、質量教育培訓的內容

二、質量教育培訓的范圍

三、質量教育培訓的實施

第七節(jié)  質量與標準化

一、我國標準的體制

二、標準的制定

三、標準化的常用形式

四、企業(yè)標準化

五、采用國際標準和國外先進標準

六、世界貿易組織與貿易技術壁壘（WTO/TBT）協(xié)議

第八節(jié)  卓越績效評價準則

一、標準制定的目的、意義和使用范圍

二、標準與ISO9000的關系

三、標準的基本理念

四、標準的結構及其相互關系

五、標準的內容概要和分值分布

六、評價方法

第九節(jié)  產品質量法和職業(yè)道德規(guī)范

一、產品質量法

二、職業(yè)道德與專業(yè)能力要就

習題講解

第二章   供應商質量控制與顧客關系管理

第一節(jié) 供應商選擇與質量控制

一、供應商的質量對企業(yè)的影響

二、企業(yè)與供應商關系的典型形式

三、供應商選擇

四、產品質量要求信息與質量協(xié)議

五、供應商質量控制

第二節(jié) 供應商動態(tài)管理

一、供應商的業(yè)績評定

二、供應商的動態(tài)管理

三、供應商發(fā)展

第三節(jié) 顧客滿意

一、顧客與顧客要求

二、顧客要求的識別和確認

三、顧客滿意

四、顧客滿意度測評

五、中國顧客滿意指數(shù)

第四節(jié) 顧客關系管理

一、顧客關系管理的含義

二、顧客關系管理的抓喲內容

三、顧客關系管理技術

四、顧客關系管理與顧客滿意度持續(xù)改進的關系

習題講解

第三章   質量管理體系

第一節(jié) 質量管理體系的基本知識

一、概述

二、質量管理八項原則

三、ISO9000族質量管理體系標準

第二節(jié) 質量管理體系的基本要求

一、范圍

二、質量管理體系總要求和文件要求

三、管理職責

四、資源管理

五、產品實現(xiàn)

六、測量、分析與改進

第三節(jié) 質量管理體系的建立與實施

一、基本原則

二、主要活動

三、質量管理體系方法

第四節(jié) 質量管理體系審核

一、質量管理體系審核的基本概念

二、質量管理體系審核的實施

習題講解

第四章   質量檢驗

第一節(jié) 質量檢驗概述

一、質量檢驗的基本知識

二、產品質量檢驗的技術方法

第二節(jié) 質量檢驗機構

一、質量檢驗機構的基本知識

二、檢驗站的設置

第三節(jié) 質量檢驗計劃

一、概述

二、檢驗流程圖

三、檢驗手冊和檢驗指導書

第四節(jié) 質量特性分析和不合格品控制

一、質量特性分析表

二、不合格的嚴重性分級

三、不合格品的分類

第五節(jié) 質量檢驗的質量控制

一、質量檢驗的誤差

二、質量檢驗結果的質量控制

習題講解

第五章   計量基礎

第一節(jié) 基本概念

一、計量的內容、分類和特點

二、計量的法律法規(guī)

三、劑量的溯源、校準和檢定

第二節(jié) 計量單位

一、概述

二、法定計量單位的構成

三、法定計量單位的基本使用方法

第三節(jié) 測量儀器

一、概述

二、測量儀器的計量特性

三、測量儀器的選用原則

第四節(jié) 測量結果與測量準確度

一、測量結果、測量誤差及測量結果的修正

二、測量準確度

第五節(jié) 測量不確定度

一、基本概念

二、測量不確定度的來源

三、測量不確定度的評價

四、測量不確定度應用實例

第六節(jié) 測量控制體系

一、概述

二、測量設備的計量確認

三、測量過程實施的控制

習題講解

下篇  質量專業(yè)理論與實務

第一章概率統(tǒng)計基礎診室

第一節(jié) 概率的基礎知識

一、事件與概率

二、概率的古典定義與統(tǒng)計定義

三、概率的性質及其運用

第二節(jié) 水機變量及其分布

一、隨機變量

二、隨機變量的分布

三、隨機變量分布的均值、方差與標準差

四、常用分布

五、中心極限定理

第三節(jié) 統(tǒng)計基礎知識

一、總體與樣本

二、頻數(shù)（頻率）直方圖

三、統(tǒng)計量

四、統(tǒng)計分布

第四節(jié) 參數(shù)估計

一、估計點

二、區(qū)間估計

第五節(jié) 假設檢驗

一、基本思路與基本步驟

二、正態(tài)總體參數(shù)的假設檢驗

三、有關比例p的假設檢驗

習題講解

第二章常用統(tǒng)計技術

第一節(jié) 方差分析

一、幾個概念

二、單因子方差分析

三、重復數(shù)不等的情況

第二節(jié) 回歸分析

一、散布圖

二、相關系數(shù)

三、一元線性回歸方程

四、可化為一元線性回歸的曲線回歸

第三節(jié) 試驗設計

一、試驗設計的基本概念與正交表

二、無交互作用的正交試驗設計與數(shù)據分析

三、有交互作用的正交試驗設計與數(shù)據分析

習題講解

第三章抽樣檢驗

第一節(jié) 抽樣檢驗的基本概念

一、抽樣檢驗

二、名詞術語

三、抽樣方案及對批可接收性的判斷

四、抽樣方案的特性

第二節(jié) 計數(shù)標準性抽樣方案

一、抽樣表的構成

二、抽樣程序

第三節(jié) 計數(shù)調整型抽樣檢驗及GB/T2828.1的使用

一、概念

二、GB/T2828.1的使用程序

第四節(jié) 孤立批計數(shù)抽樣檢驗及GB/T2828.2的使用

一、GB/T2828.2的特點

二、GB/T2828.2的使用

第五節(jié) 其他抽樣檢驗方法

一、計數(shù)抽樣建議您的吉他方法

二、計量抽樣檢驗

三、監(jiān)督抽樣檢驗

第六節(jié) 抽樣檢驗的實施

一、概述

二、抽樣檢驗的實施

習題講解

第四章統(tǒng)計過程控制

第一節(jié) 統(tǒng)計過程控制概述

一、統(tǒng)計過程控制的基本概念

二、統(tǒng)計過程控制

第二節(jié) 控制圖原理

一、控制圖結構

二、控制圖原理

三、統(tǒng)計控制狀態(tài)

四、兩類錯誤

五、常規(guī)控制圖的分類

第三節(jié) 分析用控制圖和控制用控制圖

一、分析用控制圖與控制用控制圖的含義

二、常規(guī)控制圖的設計思想

三、判異準則

四、過程改進

第四節(jié) 常規(guī)控制圖的做法及其應用

一、各類常規(guī)控制圖的使用場合

二、應用控制圖需要考慮的一些問題

三、X-R控制圖

四、X-s控制圖

五、X-Rs控制圖

六、Me-R控制圖

七、p控制圖

八、c控制圖

九、u控制圖

第五節(jié) 過程能力與過程能力指數(shù)

一、過程能力

二、過程能力指數(shù)

三、過程性能指數(shù)

四、案例分析

第六節(jié) 過程控制的實施

一、過程的識別

二、過程分析

三、過程控制計劃的制定與實施

習題講解

第五章可靠性基礎知識

第一節(jié) 可靠性的基本概念及常用度量

一、故障失效及其分類

二、可靠性

三、維修性

四、保障性

五、軟件可靠性

六、可用性和可信性

七、可靠度函數(shù)、累計故障（失效）分布函數(shù)

八、可靠性與維修性的常用度量

九、浴盆曲線

十、可靠性與產品質量的關系

第二節(jié) 基本的可靠性設計與分析技術

一、可靠性設計的基本內容

二、可靠性非配

三、可靠性預計

四、故障模式、影響及危害性分析（FMECA）

五、故障（失效）樹分析（FTA）

六、維修性設計

第三節(jié) 可靠性試驗

一、環(huán)境應力篩選試驗

二、可靠性增長試驗

三、加速壽命試驗

四、可靠性測定試驗

五、可靠性鑒定試驗

六、可靠性驗收試驗

第四節(jié) 可信性管理

一、可信性管理應遵循的基本原則

二、管理的基本職能、對象和方法

三、建立故障報告、分析和糾正措施系統(tǒng)（FRACAS）

四、可信性評審

習題講解

第六章  質量改進

第一節(jié) 質量改進的概念及意義

一、質量改進的概念

二、質量改進的必要性

三、質量改進的重要性

第二節(jié) 質量改進的步驟和內容

一、質量改進的基本過程—PDCA循環(huán)

二、質量改進的步驟、內容及注意事項

第三節(jié) 質量改進的組織與推進

一、質量改進的組織形式

二、質量改進的組織

三、質量改進的障礙

四、持續(xù)的質量改進

第四節(jié) 質量改進的工具與技術

一、因果圖

二、排列圖

三、直方圖

四、頭腦風暴法

五、樹圖

六、過程決策程序圖（PDPC）

七、網絡圖

八、矩陣圖

九、親和圖

十、水平對比法

第五節(jié) 質量管理小組(QC小組)

一、質量管理與QC小組活動

二、QC小組活動的啟動

三、QC小組活動的推進

四、QC小組活動的推廣

五、QC小組活動成果的評審

第六節(jié)、六西格瑪管理

一、六西格瑪管理的含義

二、六西格瑪管理的組織

三、六西格瑪管理中常用的度量指標

四、六西格瑪管理方法和模式

習題講解