精益制造全流程風(fēng)險(xiǎn)管控培訓(xùn)

《精益制造全流程風(fēng)險(xiǎn)管控培訓(xùn)》

（質(zhì)量和交期為核心）

主講：張勝老師

【課程背景】

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速，中國的企業(yè)不僅要面臨國內(nèi)企業(yè)的競爭，還有面對國外企業(yè)的競爭。人們對產(chǎn)品和服務(wù)的要求越來越高，多品種、低價(jià)格、高質(zhì)量和短交期已成為21世紀(jì)市場的主旋律。精益制造方式就是在這種時(shí)代的潮流下誕生的，它一出世就顯示出旺盛的生命力，很多實(shí)施精益制造的企業(yè)一路過關(guān)斬將，發(fā)展成為世界頂尖級的企業(yè)。一時(shí)間精益制造方式成為企業(yè)制勝的法寶。中國制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)綠色的可持續(xù)發(fā)展，就必須走精益制造之路，就必須向精益制造實(shí)踐的先行者學(xué)習(xí)。

過去一段時(shí)間在中國培訓(xùn)業(yè)推出的精益制造課程主要是一些抽象的概念，很少有與實(shí)際工作相結(jié)合的，也沒有抓到精益制造的核心。本課程主要從實(shí)操層面，通過全流程風(fēng)險(xiǎn)管控培訓(xùn)及大量的案例講述精益制造在實(shí)際工作中的運(yùn)用。

【課程收益】

1.      從企業(yè)生存和發(fā)展角度認(rèn)識精益制造的本質(zhì)及發(fā)展歷史

2.      掌握什么是有價(jià)值的事，如何識別無價(jià)值的過程和業(yè)務(wù)。

3.      系統(tǒng)了解如何控制品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn)及交期延遲等問題

4.      掌握如何識別、分析和改善制造業(yè)中常見的七大浪費(fèi)。

5.      掌握程序、動(dòng)作、時(shí)間分析和改善。

6.      掌握如何快速切換生產(chǎn)線和產(chǎn)品，大大縮短換線時(shí)間。

7.      掌握如何消除管理中的難題----人的工作失誤帶來的損失。

8.      通過課程列舉案例與大家分享，共同思考如何風(fēng)險(xiǎn)管控。

【課程時(shí)間】

1天（6小時(shí)/天）

【課程對象】

高層管理、中基層生產(chǎn)管理人員

【課程方式】

理論講授(50%)+案例分析、小組研討(30%)+實(shí)操練習(xí)(20%)

【課程大綱】

第一講：最賺錢制造企業(yè)（豐田汽車）如何風(fēng)險(xiǎn)管控

1. 豐田盈利能力的分析

l  看不到的豐田風(fēng)險(xiǎn)管控

2. 豐田為什么會管控風(fēng)險(xiǎn)，做到高質(zhì)量、短交期、高效益？

l 學(xué)習(xí)豐田最成功的國際和國內(nèi)企業(yè)

l 把風(fēng)險(xiǎn)管控融入骨子里的企業(yè)如何做到的

3. 豐田風(fēng)險(xiǎn)管控的靈魂支柱

l  全面風(fēng)險(xiǎn)管控的方法

4. 豐田全球化風(fēng)險(xiǎn)管控三大法寶

5. 豐田風(fēng)險(xiǎn)管控核心思想是什么？

6. 豐田現(xiàn)場風(fēng)險(xiǎn)管控的七個(gè)維度

l  最大風(fēng)險(xiǎn)管控方法詳解

7. 關(guān)于最大成本效益制造者人的理解和實(shí)用

l  顛覆一般企業(yè)的認(rèn)知

8. 豐田風(fēng)險(xiǎn)管控三種層級的改善方式

案例分享

第二講：風(fēng)險(xiǎn)管控落地及管理推進(jìn)活動(dòng)

1. 如何建立風(fēng)險(xiǎn)管控運(yùn)營機(jī)制

2. 風(fēng)險(xiǎn)管控組織架構(gòu)建立方法

3. 風(fēng)險(xiǎn)管控活動(dòng)評估標(biāo)準(zhǔn)

4. 風(fēng)險(xiǎn)管控3-3-3活動(dòng)展開方法

5. 風(fēng)險(xiǎn)管控可持續(xù)性總結(jié)

案例分享

第三講：精益營銷管理

1. 精益營銷定義

2. 精益營銷實(shí)質(zhì)是以精益化操作方式提供解決方案的營銷模式

3. 精益營銷特點(diǎn)精益營銷的特征

4. 只生產(chǎn)暢銷產(chǎn)品，有競爭力的爆品，

5. 豐田方式根據(jù)銷售來生產(chǎn)，JUST IN TIME

6. 滿足客戶需求

7. 建立以客戶為中心的生產(chǎn)系統(tǒng)

第四講：精益制造風(fēng)險(xiǎn)管控開展方式是什么？

一、現(xiàn)場如何換發(fā)活力

1.5S管理風(fēng)險(xiǎn)管控的方法論

2.安全管理及KYT活動(dòng)

3.豐田式設(shè)備自主保全

4.豐田如何培養(yǎng)多能工方法

5.豐田創(chuàng)意工夫是如何落地的

6.中流砥柱之中層干部培養(yǎng)

7.教育體系運(yùn)作方式

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二、目視化、通透化管理

1.生產(chǎn)管理看板制作及運(yùn)用

2.豐田獨(dú)有的安東系統(tǒng)是什么？

3.質(zhì)量管理看板及品質(zhì)角

4.庫存管理的可視化

5.豐田系特有的看板拉動(dòng)生產(chǎn)

6.異常處置三原則

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三、豐田精益標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)

1. DNA雙螺旋的作業(yè)改善方法

2. 豐田如何做到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？

3. 流程分析與改善方法

4. 流程分析與改善方法－ECRS法

5. 平準(zhǔn)化生產(chǎn)如何做到？

6. 生產(chǎn)線平衡分析的目標(biāo)和目的

7. 作業(yè)節(jié)拍分析圖例

8. 作業(yè)節(jié)拍分析圖制作流程

9. 工序節(jié)拍時(shí)間計(jì)算方法

10. 生產(chǎn)線平衡效率計(jì)算方法

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四、豐田物流改善

1. 水蜘蛛內(nèi)物流運(yùn)作模式

2. 豐田外物流管理

3. 物流導(dǎo)線的設(shè)計(jì)方法

4. 順建作業(yè)方式

案例分享

五、豐田質(zhì)量管理體系

1. 品質(zhì)如何不是檢查出來的，是制造出來的

2. 設(shè)備如何確保品質(zhì)？

3. 豐田式防呆防錯(cuò)之POKAYOKE

4. QA網(wǎng)建設(shè)讓品質(zhì)問題歸零

5. 豐田供應(yīng)商管理體系（供應(yīng)鏈為王管理）

6. CS活動(dòng)及客戶服務(wù)管理

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六、設(shè)計(jì)部門風(fēng)險(xiǎn)管控及導(dǎo)入活動(dòng)如何展開？

1. SE活動(dòng)（設(shè)計(jì)方面）

2. 新產(chǎn)品的品質(zhì)保證活動(dòng)

3. 生準(zhǔn)和技術(shù)準(zhǔn)備方案規(guī)劃

4. 新產(chǎn)品準(zhǔn)備計(jì)劃業(yè)務(wù)方案

七、改善推進(jìn)與風(fēng)險(xiǎn)管控的方法

1. 什么是七大浪費(fèi)

2. 精益改善推進(jìn)方向是什么

3. 改善五大手法

4. 改善的四大著眼點(diǎn)

5. 改善的流程是什么

6. 如何制定改善計(jì)劃

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八、豐田制造工序的評價(jià)方法

1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)評價(jià)方式

2. 人工作業(yè)評價(jià)方式

3. 設(shè)備運(yùn)營評價(jià)方式

4. 物的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

5. 品質(zhì)評價(jià)方式