主講老師: | 張勝 | |
課時安排: | 2天,6小時/天 | |
學(xué)習(xí)費用: | 面議 | |
課程預(yù)約: | 隋老師 (微信同號) | |
課程簡介: | 本課程的設(shè)計結(jié)合了導(dǎo)師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗,以及近百家國內(nèi)企業(yè)的同步精益推行經(jīng)驗,選擇了一些重要的精益改善方法進(jìn)行講解,并系統(tǒng)講解現(xiàn)場關(guān)鍵指標(biāo)以及實現(xiàn)員工自我驅(qū)動的方法,以謀求企業(yè)能夠同通過底層邏輯的學(xué)習(xí)快速提升企業(yè)的綜合競爭力。 | |
內(nèi)訓(xùn)課程分類: | 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) | | |
更新時間: | 2024-12-04 13:03 |
《現(xiàn)場改善與效率提升》
主講:張勝老師
【課程背景】
現(xiàn)場是制造型企業(yè)的核心,是制造產(chǎn)品,滿足客戶需求的基本場所。企業(yè)中的90%以上的問題都可以在現(xiàn)場得以展現(xiàn)。因此保證制造現(xiàn)場的安全穩(wěn)定,確保持續(xù)制造高質(zhì)量水平的產(chǎn)品是每個管理者都必須掌握的。
持續(xù)改善已經(jīng)是絕大多數(shù)企業(yè)的共識,采用精益的思維進(jìn)行系統(tǒng)性的改善也是絕大多數(shù)企業(yè)所期望的。但是,有相當(dāng)一部分企業(yè)的推行效果并不明顯,現(xiàn)場也并未發(fā)生明顯的改觀,也并未給公司的經(jīng)營帶來正面的貢獻(xiàn),部分原因在于并未掌握系統(tǒng)性的改善方法與工具。
本課程的設(shè)計結(jié)合了導(dǎo)師二十余年在日資、美資、德資等世界頭部企業(yè)的從業(yè)經(jīng)驗,以及近百家國內(nèi)企業(yè)的同步精益推行經(jīng)驗,選擇了一些重要的精益改善方法進(jìn)行講解,并系統(tǒng)講解現(xiàn)場關(guān)鍵指標(biāo)以及實現(xiàn)員工自我驅(qū)動的方法,以謀求企業(yè)能夠同通過底層邏輯的學(xué)習(xí)快速提升企業(yè)的綜合競爭力。
【課程收益】
? 了解豐田生產(chǎn)系統(tǒng)及精益的五大原則
? 理解浪費分析的方法
? 理解并能初步應(yīng)用部分精益工具
? 理解現(xiàn)場的核心指標(biāo)
? 掌握持續(xù)改善的幾種形式
【課程特色】
多年企業(yè)高層管理經(jīng)歷及創(chuàng)業(yè)經(jīng)歷使得老師能夠從更宏觀的角度以及可持續(xù)發(fā)展的角度去講解課程。理論與實踐并重,循序漸進(jìn),從底層邏輯闡述方法、理論及方案的必要性。課程脫離了模塊化的通用培訓(xùn)或咨詢邏輯,能夠幫助學(xué)員快速識別問題,并能結(jié)合企業(yè)實際資源及發(fā)展階段制定對策。
【課程時間】
2天 (6小時/天)
【課程對象】
工程師、企業(yè)各部門基層、中層、高層管理人員
【課程大綱】
第一單元:精益概述
1. 定義及起源
2. 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
? 豐田的硬實力
? 豐田的軟實力
3. 精益五大原則
第二單元 浪費分析的方法
1. 三現(xiàn)主義
2. 學(xué)會識別浪費
? 七大浪費
? 觀察浪費的方向
3. 豐田公司解決問題的步驟
4. 問題管理
? 問題的識別
? 用數(shù)據(jù)呈現(xiàn)問題
? 解決問題的幾種核心方法
第三單元 部分精益工具
1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的
2. 產(chǎn)線平衡
? 快速流動
? 線平衡的定義與應(yīng)用
3. 快速換型(SMED)
? 基本知識
? 快速轉(zhuǎn)換的實施
4. 全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
? 基本知識
? TPM的六個階段
? TPM的八大支柱
5. 拉動系統(tǒng)
? 基本知識
? 看板的形式
6. 防錯與安東系統(tǒng)
? 防錯的基本知識
? 安東系統(tǒng)的基本知識
? 快速響應(yīng)機制
7. 5S與目視化管理
? 基礎(chǔ)定及關(guān)鍵點
? 5S講解
? 目視化管理案例
8. 合理化建議
? 最大的浪費是未使用的員工創(chuàng)意
? 合理化建議的目的
? 案例:合理化建議的執(zhí)行評價方式
9. 價值流
? 價值流的定義
? 部分現(xiàn)場指標(biāo)
? 價值流圖的層次
? 價值流圖的組成和作用
第四單元:現(xiàn)場的指標(biāo)
1. 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
? 標(biāo)準(zhǔn)工時
? 生產(chǎn)節(jié)拍與客戶節(jié)拍
? 生產(chǎn)周期
2. 現(xiàn)場常用指標(biāo)
? 人力生產(chǎn)效率
? 人員利用率
? 人員作業(yè)能率
? 人員稼動率
? 良品率(PFY,FTY與RTY)
? 產(chǎn)線/設(shè)備開機率
? 設(shè)備時間稼動率
? 平均故障間隔與平均恢復(fù)時間(MTBF與MTTR)
? 平均轉(zhuǎn)換時間
? 設(shè)備綜合效率
? 訂單準(zhǔn)時完成率
? 線平衡率
? 在庫周轉(zhuǎn)率(ITO)
? 庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)
? 庫存呆滯率
3. 關(guān)鍵數(shù)據(jù)的采集與展現(xiàn)
? 數(shù)據(jù)的采集方式
? 可視化的數(shù)據(jù)
? 用數(shù)據(jù)暴露問題
4. 用數(shù)據(jù)驅(qū)動降本提效
? 案例:用運營數(shù)據(jù)和成本建立關(guān)聯(lián)
? 讓改善帶來真正價值
第五單元 降本提效的核心:持續(xù)改善
1. 改善的形式與案例
? 走動管理(Gema walk)
? 555活動
? 研討會
? 改善周
? 改善項目
2. 改善總結(jié)與展開
? 改善例會
? 總結(jié)的形式
? 標(biāo)準(zhǔn)化與流程化
3. 建立企業(yè)各層級的自我驅(qū)動
? 例會制度
? 獎懲條款的制定:經(jīng)濟(jì)與晉升
? 自我驅(qū)動制度
第六單元 總結(jié)與答疑
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