推廣 熱搜: 財務(wù)  管理        市場營銷  人力  營銷  金融  銀行 

史玉杰

GPSiFAR?培訓(xùn)落地教練項目研發(fā)者
史玉杰老師常駐地區(qū):青島
史玉杰老師簡介:史玉杰老師GPSiFAR?培訓(xùn)落地教練項目研發(fā)者OD組織發(fā)展教練應(yīng)用心理學(xué)博士精益六西格瑪黑帶領(lǐng)越領(lǐng)導(dǎo)力認證資格講師管理轉(zhuǎn)身、管理績先鋒?架構(gòu)師塔維斯托克注冊團體動力師、組織發(fā)展顧問英國高

史玉杰老師

GPSiFAR?培訓(xùn)落地教練項目研發(fā)者

OD組織發(fā)展教練

應(yīng)用心理學(xué)博士

精益六西格瑪黑帶

領(lǐng)越領(lǐng)導(dǎo)力認證資格講師

管理轉(zhuǎn)身、管理績先鋒?架構(gòu)師

塔維斯托克注冊團體動力師、組織發(fā)展顧問

英國高管教練學(xué)院認證團隊教練

主要擅長培訓(xùn)課程

工作經(jīng)歷:

先后在3家世界500強公司從生產(chǎn)一線做起,歷任精益生產(chǎn)經(jīng)理、持續(xù)改善經(jīng)理;后任民營企業(yè)運營副總裁。

2016年開始,史玉杰老師開始組織發(fā)展(OD)的探索和研究,并提出了BOM美好組織模型。

現(xiàn)任3家公司組織發(fā)展顧問,支持組織進行戰(zhàn)略規(guī)劃及組織設(shè)計與流程優(yōu)化。

價值主張:

讓培訓(xùn)更落地!——研發(fā)GPSiFAR?培訓(xùn)落地教練項目

 

讓組織更美好!——提出BOM美好組織模型

擅長課題:

戰(zhàn)略規(guī)劃:

《戰(zhàn)略規(guī)劃到執(zhí)行工作坊》、《戰(zhàn)略解碼》、《精益戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型》、《業(yè)績突破工作坊》

組織能力:

《管理轉(zhuǎn)身90天》、《管理績先鋒?》、《ACT:打造高績效團隊》、《問題分析與解決》、《流程型組織變革》

文化保障:

《變革領(lǐng)導(dǎo)力》、《領(lǐng)越領(lǐng)導(dǎo)力》、《教練式領(lǐng)導(dǎo)力》、《使命、愿景與價值觀共創(chuàng)工作坊》、《團體動力工作坊》

培訓(xùn)賦能:

《落地教練工作坊》、《內(nèi)部導(dǎo)師賦能工作坊》

培訓(xùn)服務(wù)客戶

煙草行業(yè):青島卷煙廠、濟南卷煙廠、滕州卷煙廠、山東中煙、南通煙濾嘴、頤中集團、黎馬敦、嘉澤包裝、天津煙草商業(yè)公司、揚州煙草專賣、合肥卷煙成、畢節(jié)卷煙廠

互聯(lián)網(wǎng)公司:藍色基點、夢嘉集團、微盟

電子通信:三星電子、宮川電子、奔泰電子、和欣科技、航天金穗、戴爾電腦、飛毛腿集團、 樓氏電子、ABB、北洋集團、美的電器、西門子、中國移動、中國聯(lián)通、東芝

汽車相關(guān):中國重汽、陜西重汽、一汽解放、北方奔馳、北汽福田、濰柴集團、淄柴集團、朝陽輪胎、德爾福派克、石播轉(zhuǎn)向器、長安李爾、通用五菱

機械加工:中國兵裝集團、中國兵器集團、中國鐵科院、雙輪集團、三洋電機、天一集團、頤和電器、紅旗電機、威奧軌道、申菱空調(diào)、青變集團、東方鍋爐

造船工業(yè):大宇造船、東南造船、三星重工、三進船業(yè)、馬尾造船

食品藥品:凱歐弼醫(yī)藥、魯抗制藥、迪沙藥業(yè)、新華制藥、華仁藥業(yè)、四海藥業(yè)、海正藥業(yè)、海翔藥業(yè)、燎原藥業(yè)、金鑼集團、榮信集團、達能中國、蒙牛集團、華潤集團、華澤集團、扳倒井、浮來春酒業(yè)、圣元乳業(yè)、欣和集團

紡織服裝:金號紡織、菱東紡織、魏橋集團、奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓鞋業(yè)、尚志鞋業(yè)、寧紡集團、捷成地毯、浩宇集團

石油化工:中石油、中石化、齊魯石化

煤炭電力:中煤集團、神東集團、神華集團、霍州煤電、北京電力、華北電網(wǎng)、陜西電力、山西電力、臨汾電力、大連電力、王家樓煤礦

其他行業(yè):萬科地產(chǎn)、萬象城、中建三局、萬達商貿(mào)、融創(chuàng)中國、富世華、安德烈斯蒂爾、安國特、臨沂鋼鐵、萊鋼集團、圣戈班玻璃、天合光能、合盛硅業(yè)、晶奧集團、韓華光能、沈飛集團、南車集團、北車集團、亨通光纖



精益管理戰(zhàn)略與實操      

課程背景:

自“精益”在上個世紀(jì)70年代末導(dǎo)入中國距今已有30余年時間,但并沒有對中國制造業(yè)產(chǎn)生顯著影響,目前中國企業(yè)的精益成熟度仍舊遠遠落后于日韓、歐美等發(fā)達國家,原因何在?因為:

1、中國企業(yè)缺乏對精益管理系統(tǒng)深入的認識,因而缺乏實施精益的信心、決心和動力;

2、中國企業(yè)缺乏實施精益愿景和目標(biāo),亟待建立實施精益的戰(zhàn)略領(lǐng)導(dǎo)力、繪制實施精益的路線圖;

3、中國企業(yè)缺乏實施精益技能和經(jīng)驗需要建立高效改善團隊、開展持續(xù)改善活動、啟動精益之旅。

基于此,在為近500家企業(yè)推行精益的實踐基礎(chǔ)上、結(jié)合豐田精益生產(chǎn)實施方法,提煉、總結(jié)出中國企業(yè)成功推行精益的關(guān)鍵要素——企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)卓越的精益戰(zhàn)略領(lǐng)導(dǎo)力。

課程收益:

本課程為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層構(gòu)建在組織中實踐精益和溝通思想所需要的思維框架。成功完成本課程后,你將能夠:

? 作為管理層,你應(yīng)能闡述如何在工作中應(yīng)用精益;

? 深入了解自身管理風(fēng)格和精益領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格之間的對比;

? 使用精益領(lǐng)導(dǎo)力工具實施結(jié)果導(dǎo)向的快速業(yè)務(wù)變革;

? 識別和消除精益實施過程中的障礙;

? 最大限度獲得實施精益的優(yōu)勢;

課程大綱:

第一部分:定義問題,澄清問題

一、中國制造業(yè)企業(yè)的核心問題及潛在危機

    1、本土企業(yè)的經(jīng)營困境及危機

第二部分:分析問題,了解根源

二、問題及危機背后的原因透析

    1、經(jīng)營環(huán)境的多重變遷

    2、環(huán)境變遷帶來的管理挑戰(zhàn)

3、問題及危機背后的根本原因透析

第三部分:提出方案,評估方案

三、應(yīng)對機遇和挑戰(zhàn)的解決方案

    1、理論研究:“德魯克式汽車”

    2、規(guī)律總結(jié):豐田生產(chǎn)模式

    3、豐田生產(chǎn)方式創(chuàng)造了一流效能

    4、從豐田生產(chǎn)方式到豐田模式

四、構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng)

    1、精益管理是什么?

    2、對精益認識及實踐的三個階段

    3、精益戰(zhàn)略及核心競爭力

    4、精益管理契合了21世紀(jì)的管理需求

    5、精益管理在全球的推廣及特點

第四部分:實施方案,持續(xù)改善

五、精益管理系統(tǒng)構(gòu)架及實施方法

    1、精益管理系統(tǒng)的邏輯框架和表現(xiàn)形式

    2、向精益管理轉(zhuǎn)型的路徑

    3、向精益管理轉(zhuǎn)型的主要障礙

六、如何成功構(gòu)建基于精益的管理系統(tǒng)

    1、精益運營系統(tǒng)的導(dǎo)入路徑

    2、團隊認識和思維的轉(zhuǎn)變

    3、精益文化的打造——精益領(lǐng)導(dǎo)力

    4、打造敬業(yè)員工——能力強且愿意干的員工隊伍

5、向精益轉(zhuǎn)型的變革過程管理

第五部分:工具方法,有米之炊

七、人員的精益管理

1、用正確的人做正確的事

2、“學(xué)力”比“學(xué)歷”更重要

3、要“教育”還要要“訓(xùn)練”

4、注重培養(yǎng)員工的精益意識

5、信任尊重員工,幫助他們成功

6、如何使員工從滿意變?yōu)橹艺\

7、員工走了,知識要留下

八、設(shè)備的精益管理

1、全面設(shè)備管理的5大關(guān)鍵支柱

2、全面設(shè)備管理的推進黃金12步

3、設(shè)備管理的考核指標(biāo)

九、作業(yè)的精益管理

1、標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)

2、標(biāo)準(zhǔn)化的實施與落地

3、標(biāo)準(zhǔn)化的持續(xù)改善

十、效率的精益管理

1、增值與浪費

2、怎么發(fā)掘浪費?

2、效率的定義與企業(yè)運營關(guān)系

4、IE與效率提升

5、流程與效率

十一、質(zhì)量的精益管理

1、質(zhì)量管理的精髓--PDCA

2、戴明給日本企業(yè)質(zhì)量管理的貢獻

十二、安全的精益管理

1、“零事故”體系

2、安全管理案例分析

十三、環(huán)境的精益管理

    1、5S與目視化

2、5S推行重點與誤區(qū)

3、5S中的“六源”活動

第六部分:設(shè)定目標(biāo),監(jiān)督評價

十四、精益管理成熟度評價

1、精益成熟度指標(biāo)設(shè)定

2、精益成熟度評價

第七部分:他山之石,可以功玉

十五、企業(yè)精益管理與成本壓縮應(yīng)用案例研究

十六、企業(yè)成功實施精益管理的案例

課程對象:

本課程設(shè)計為獲得對基于豐田模式的“精益”的價值觀、技能和知識的深入理解。目標(biāo)學(xué)員包括:各級主管領(lǐng)導(dǎo)、領(lǐng)導(dǎo)候選人 、希望了解精益領(lǐng)導(dǎo)力的人士。

課程時間:

簡略版:2-3天

加強版:3-5天

 
 
反對 0舉報 0 收藏 0 打賞 0
 
更多>同類講師中心
課程大綱
老師觀點
講師中心
點擊排行
網(wǎng)站首頁  |  關(guān)于我們  |  聯(lián)系方式  |  誠聘英才  |  網(wǎng)站聲明  |  隱私保障及免責(zé)聲明  |  網(wǎng)站地圖  |  排名推廣  |  廣告服務(wù)  |  積分換禮  |  網(wǎng)站留言  |  RSS訂閱  |  違規(guī)舉報  |  京ICP備11016574號-25