多品種小批量下的生產(chǎn)計劃與排程管理

課程收益：
1.建立制定完善的生產(chǎn)與物控運作體系，提升準時交貨和降低庫存成本
2.預測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達成公司策略管理目標
3.對自身的生產(chǎn)能力負荷預先進行詳細分析并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機制， 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)
4. 生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃， 提高備料準確率,保持生產(chǎn)順暢
5. 配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料， 完善降低物料損耗機制和停工待料工時
6. 對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào)， 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力

課程大綱：
一、生產(chǎn)計劃管理背景概述
--業(yè)務(wù)經(jīng)營策略和主生產(chǎn)計劃管理體系
--企業(yè)特征、現(xiàn)狀的診斷與計劃方法
--MRPII供需關(guān)系
--生產(chǎn)計劃形成的策略、流程、做法
--生產(chǎn)計劃擬定應考慮的關(guān)鍵點
--生產(chǎn)計劃——制定生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵、條件及標準
二、產(chǎn)銷計劃與管理
--SOP會議和供應鏈平衡會議
--銷售與制造雙贏的策略
--如何擬訂有效的產(chǎn)銷計劃
--如何開好產(chǎn)銷會議
--產(chǎn)銷計劃與績效評估

三、不同企業(yè)的生產(chǎn)計劃模式
--大批量型生產(chǎn)計劃模式
--小批量多品種且生命周期短（項目型）生產(chǎn)計劃模式
--按單生產(chǎn)、備貨生產(chǎn)和按單設(shè)計生產(chǎn)的基本模式
--生產(chǎn)模式與生產(chǎn)計劃的關(guān)系
--小批量多品種生產(chǎn)方式的特點和難點
--小批量多品種生產(chǎn)的管理對策
--PMC的工作目標和重點
--2個行業(yè)生產(chǎn)模式舉例說明
四、訂單需求管理與預測
--訂單與需求管理
--銷售計劃的擬定
--有效、實用的預測方法
--提高預測準確性的途徑
--預測與配銷需求計劃

五、如何做好主生產(chǎn)計劃（MPS）
--MPS 主生產(chǎn)計劃
--MPS的環(huán)境與架構(gòu)
--MPS的計劃對象與計劃方法
--主生產(chǎn)計劃（MPS）控制的重點
--與主計劃有關(guān)的項目參數(shù)
--BOM 物料清單
--安全庫存 / 訂單策略 / 計劃水平期
六、主生產(chǎn)計劃排程技巧
--如何確定生產(chǎn)量及生產(chǎn)計劃量
--計劃訂單中,詳細數(shù)據(jù)手法
--MPS 排程實例
--生產(chǎn)計劃制定技巧
--生產(chǎn)異常對策

七、如何做好產(chǎn)能規(guī)劃
--產(chǎn)能管理，影響產(chǎn)能的因素
--如何科學計算和評價產(chǎn)能
--粗能力計劃與能力規(guī)劃
--如何根據(jù)生產(chǎn)負荷合理安排班次和人員
八、四種生產(chǎn)流程模式的特點
--四種車間布局選擇
--現(xiàn)場工作設(shè)計原則和有效技術(shù)
--可視化管理和5S要求和助力作用

九、生產(chǎn)進度控制
--小排量多品種生產(chǎn)進度異常的原因分析
--小批量多品種生產(chǎn)進度控制的基本方法
--有效工作指派的方法
案例分析：通過一張報表了解生產(chǎn)進度和生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題
--看板管理是小批量多品種生產(chǎn)的必備武器
--大批量（量產(chǎn)型）計劃模式調(diào)整及庫存優(yōu)化案例
.瓶頸管理
.瓶頸對生產(chǎn)計劃的影響
--訂單生產(chǎn)過程控制
--生產(chǎn)管制點的設(shè)置原則
--如何處理生產(chǎn)中瓶頸工程
--走動管理與品質(zhì)控制
--生管人員如何設(shè)定生產(chǎn)管制措施
--重要的生產(chǎn)進度控制與跟催技巧

十、物料管理與庫存控制
--小批量多品種生產(chǎn)時如何確定物料采購的頻率和批量
--小批量多品種的企業(yè)物料種類繁多，到底那些物料需要備庫存呢？
--庫存控制的必要性和價值
--如何設(shè)定合理的安全庫存量
--庫存控制的一些具體方法
--如何預防和管理呆滯物料
--小批量多品種生產(chǎn)中，最理想的庫存管理理念
案例討論：在小排量多批次生產(chǎn)企業(yè)中最迫切應該改善的是什么？
十一、準時化生產(chǎn)對小批量多品種生產(chǎn)管理的影響
--多變的市場需求給企業(yè)生產(chǎn)運作與制品占用帶來的問題
--JIT生產(chǎn)方式下的生產(chǎn)計劃與控制
--準時化生產(chǎn)方式（JIT）的觀念
--推進式控制系統(tǒng)與拉動式控制系統(tǒng)區(qū)別
--JIT生產(chǎn)計劃的特點與追求的目標
--JIT生產(chǎn)計劃的種類

十二、在制品占用的控制有效方法——看板管理
--看板管理原理與運作
--看板種類與使用方法
--用看板組織生產(chǎn)的過程
--MRPⅡ與JIT相結(jié)合的物流控制模式
--設(shè)備的快速裝換與調(diào)整
--工序設(shè)計與設(shè)備布置合理化
--運用看板管理的方式簡化庫存管理流程
--Two Bin的運用
--物料的目視化管理
--看板物料管理的模擬演習
--物料的合理配置
--看板系統(tǒng)的物料配送
--員工的柔性工作
課程回顧
問題解答

講師介紹：張老師
國內(nèi)知名理工科綜合性大學工學學士，德國著名大學工程學碩士和國內(nèi)知名大學管理學碩士。曾在德國*的集團企業(yè)實習培訓，獲得職業(yè)培訓師授權(quán)。
長時間的一線實際工作經(jīng)驗。先后在世界500強的兩家德國公司，兩家*公司擔任過重要管理工作；先后任生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、工廠經(jīng)理，目前在美資企業(yè)中擔任總經(jīng)理。張老師有著豐富的理論和實踐經(jīng)驗。尤其在生產(chǎn)流程的設(shè)計、控制、管理；現(xiàn)場管理、員工管理、ERP體系的推行和整合；問題的挖掘和改善；流程改善；生產(chǎn)效率的提高和生產(chǎn)成本控制等方面有良好的實踐和理論知識。
張老師從事企業(yè)管理將近20年，多年的國外留學生活和長期的外企工作，對生產(chǎn)流程，物流管理中的問題的發(fā)現(xiàn)、分析和解剖有自己獨到的見解。同時他將理論知識和實際經(jīng)驗非常成果地運用到企業(yè)的管理中。
在籌建兩家德國外資公司，對企業(yè)的戰(zhàn)略策劃。工廠布局，物流設(shè)計、人員組織框架的設(shè)計、團隊建設(shè)和管理。從基本的員工作業(yè)到整個生產(chǎn)流程的均衡控制和計劃體系的規(guī)劃都有實際作業(yè)經(jīng)驗。
在兩家*公司工作中，針對生產(chǎn)流程中的一次通過率低，生產(chǎn)效率低；生產(chǎn)成本高、采購成本控制、供應商網(wǎng)絡(luò)建設(shè)和改善都有直接成功經(jīng)驗。榮獲公司CEO授予的嘉獎。
張老師在咨詢業(yè)，敬業(yè)敬職的德國式工作風格給學員們留下了深刻的印象。他先后輔導和培訓過100 多家世界500 強的企業(yè)，他認真、幽默、生動，富有實際操作性和務(wù)實的解決問題方案， 給學員來了的學之有效的課程。

曾經(jīng)培訓過的公司:
紫江集團，吉龍，科世達-華陽,天宏科技，意維絲絕緣導線，上海貝嶺，克恩-里伯斯，?？沏~業(yè)，聯(lián)合汽車電子，韓泰輪胎，華虹NEC，貝爾阿爾卡特，博世，寶鋼集團，日立電，安特工業(yè)，伊頓發(fā)動機零部件，上海敏孚汽車飾件，龍燈瑞迪制藥，弗例加濾清器，威特電梯部件，北京科勒，?？颂仉娮?，青島啤酒，亞太釀酒，撲內(nèi)卡，納鐵福，南京依維科，西門子電子，北京德龍電力設(shè)備，東北制藥廠，拉法基屋面系統(tǒng)，北京百麥食品加工，連云港杜鐘氨綸，阿法拉伐流體設(shè)備，歐姆龍，惠爾撲，百事可樂，雀巢， 上海家華，聯(lián)合利華，納西姆工業(yè)，肯特瓶蓋，博世特包裝設(shè)備，中國彈簧，小系車燈，南京鳳凰，施耐德，華西冰箱，大智塑料，上海紅陽密封件，克模塑膠，中國移動通訊深圳分公司，南通海一電子,上海培源木業(yè), 信誼藥廠，上海汽車公司……
授課形式：
知識講解、案例演示講解、實戰(zhàn)演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調(diào)學員參與。

生產(chǎn)計劃培訓