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6S標桿現(xiàn)場建設實戰(zhàn)攻略

主講老師: 劉剛 劉剛

主講師資:劉剛

課時安排: 2天,6小時/天
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 本課程將讓您透徹領悟6S含義,熟練掌握6S推進技巧以及長效維持6S的一套管理機制!課程一開始就給您帶入生產(chǎn)現(xiàn)場意境之中,課程全程貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場實際的全景案例,分步驟的講授與輔導演練,將使您在兩天的培訓中獲得等同于親身經(jīng)歷的感受效果,讓您帶著期望而來,帶著完整實戰(zhàn)技巧而歸,相信您必有意想不到的收獲。
內(nèi)訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2022-11-15 14:41

課程背景:

什么樣的現(xiàn)場才能稱為標桿?

規(guī)范的現(xiàn)場:提升企業(yè)形象,整齊、清潔、井井有條的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;口碑好,會成為其他公司的學習對象。






 


 

 

 

 


得心應手的工具:工作效率得以提升,良好的工作環(huán)境和工作氛圍,高品質(zhì)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,沒有多余的物品、工具,員工可以集中精神工作。






 


 

 

 

 


低差錯的后勤保障:構筑工作(產(chǎn)品)品質(zhì)保證的基礎,優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境.通過經(jīng)常性的清掃、點檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機器,維持設備的正常狀態(tài),提高產(chǎn)品品質(zhì)。






 


 

 

 

 


從被管理者到管理者:管理的可視化,用直觀的方法揭示管理狀況和作業(yè)方法,讓全部員工一目了然,一看就明白的一種管理方式。

 

 






 


 

 

 

 


中國規(guī)模以上企業(yè)大多數(shù)都在推行5S\6S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人意,我們常??吹饺缦碌默F(xiàn)象:

◆ 員工對6S積極性不高,認為就是額外的負擔

◆ 上司來了做一做,上司一走馬上變了樣

◆ 檢查的時候趕緊做做,不檢查的時候就一團糟

◆ 6S推行一段時間后現(xiàn)場是變了樣,但時間一長,又回到原地,效果無法保持

◆ 6S僅僅停留在3S階段,沒有積極實施改善,沒有更高一層建立起6S長效機制……

本課程將讓您透徹領悟6S含義,熟練掌握6S推進技巧以及長效維持6S的一套管理機制!課程一開始就給您帶入生產(chǎn)現(xiàn)場意境之中,課程全程貫穿生產(chǎn)現(xiàn)場實際的全景案例,分步驟的講授與輔導演練,將使您在兩天的培訓中獲得等同于親身經(jīng)歷的感受效果,讓您帶著期望而來,帶著完整實戰(zhàn)技巧而歸,相信您必有意想不到的收獲。

 

課程收益:

◆ 掌握6S活動推進的系統(tǒng)方法、實施技巧與關鍵點控制

◆ 讓總經(jīng)理、經(jīng)理、主管、班組長、員工等各層級人員明確自己在6S推行中的職責

◆ 掌握6S的推行制度、流程、標準的建立方法

◆ 掌握每一個S具體的推行方法和要領

◆ 掌握現(xiàn)場各項管理要素的目視化表達方法

◆ 通過實施6S,提高員工素質(zhì),激發(fā)工作積極性,造就一流企業(yè)

 

課程時間:2天,6小時/天

課程對象:營運總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)運作相關的管理及基層作業(yè)員

課程方式:本課程主要采用講師講授、案例點評、分組討論、全程互動培訓形式

課程工具:

《精益現(xiàn)場PDCA循環(huán)管理》《現(xiàn)場日常管理SDCA循環(huán)》《管理者的標準作業(yè)組合表單》

《TBP豐田工作法》《6S的四化管理》《6S推行方針目標表單》《6S推行計劃表》

《6S推行責任地圖》《6S區(qū)域清掃制度》《6S維持管理基準》《6S現(xiàn)場管理推行看板》

《物品有用無用判斷基準》《必須品清單》《紅牌作戰(zhàn)法》《區(qū)域清掃基準》

《定位、定品、定量三定管理法》《臟污源分析法》《不合理改善紅藍牌管理法》

《5W1H分析法》《5WHY分析法》《人機評價法基準》《安全管理地圖》《安全綠十字活動》

《嚇一跳提案活動》《KYT危險預知訓練活動》《一日安全員活動》《班會管理流程》


課程大綱

課程破冰:學習型團隊組建

第一講:6S卓越現(xiàn)場管理概述

一、為什么要推行6S

1. 你喜歡在怎樣的環(huán)境下工作?

2. 工廠的第一印象

自我診斷:我們工作中常遇到這些現(xiàn)象嗎?

3. 6S提高效率及規(guī)范現(xiàn)場管理的方法

4. 現(xiàn)場作業(yè)標準化的SDCA系統(tǒng)

二、6S是什么?

1. 中國傳統(tǒng)文化的論述-《弟子規(guī)》

2. 精益現(xiàn)場管理體系

3. 6S現(xiàn)場管理系統(tǒng)圖

4. 6S的管理對象

5. 6S的目的

6. 6S的四化管理

1)把復雜的過程簡單化

2)把簡單東西量化

3)把量化的因素流程化

4)把流程化的東西視覺化

案例:通過數(shù)字游戲來理解6S

7. 6S的起源

8. 6S的定義

第二講:成功推行6S的方法

一、6S的推進條件

1. 發(fā)揮當事人的主觀能動性

2. 管理者要發(fā)揮管理者的作用

3. 把6S作為支柱

4. 首先要動手去做

5. 安全第一

二、6S推行的步驟

案例:建立6S推行組織

案例:擬定推行方針及目標

案例:擬定工作計劃

案例:劃分責任區(qū)域

1. 宣傳、造勢和溝通

2. 局部推進6S

3. 全面推進6S

案例:6S巡回診斷與評估

案例:納入日常管理活動

案例:某企業(yè)的6S推行案例

第三講:整理的推行方法

一、整理活動-整理就是拋棄

1. 整理的目標

2. 整理的做法/示例

3. 整理的步驟

案例:要與不要物品的制定規(guī)則

二、整理的推行技法

1. 建立必需品清單

練習:制定廚房必須品清單

2. 紅色標簽作戰(zhàn)法

3. 整理要反復進行,不要堆積當場丟棄

4. 猶豫不決時的處理方法

5. 一點一點的丟棄

討論:不必要物品是如何產(chǎn)生的?今后如何避免不必要物的產(chǎn)生?

6. 避免產(chǎn)生無用之物的努力至關重要

7. 整理(SEIRI)的要點

案例:不需要物品實例

案例:不需要物品處理流程

第四講:整頓的推行方法

一、整頓活動-整頓就是消除搜索

1. 整頓的定義

2. 整頓的目標

3. 整頓-提高效率,是標準化的起點

4. 整頓的必要性

5. 整頓的推進步驟

1)布置流程,確定放置位置

2)整頓放置區(qū)

3)標識場所

4)標識名稱

5)標識數(shù)量

討論:如何保持整頓的成果

二、整頓的推行技法

1. 標牌戰(zhàn)-實行用眼睛看的整頓

2. 噴漆戰(zhàn)

3. 實行先入先出管理

案例:豐田的先入先出標準

4. 工夾具-便于拿取和返回

5. 整頓的目的在于迅速暴露問題

案例:供料看板

案例:超市是整理整頓的標桿企業(yè)

6. 劃定場所

7. 放置方法

8. 物品放置的穩(wěn)定性

9. 工具等用品的整頓

案例:辦公用品的定置管理

案例:工具的定置管理

第五講:清掃清潔的推行

一、清掃活動- 清掃就是檢查

1. 清掃的定義

2. 清掃的做法實例

3. 清掃-預防和發(fā)現(xiàn)問題的手段

4. 清掃的步驟

1)區(qū)域劃分和責任范圍的規(guī)定

2)按區(qū)域\設備進行清掃

3)保持制度化----一起搞3分鐘6S

案例:設備點檢的目視化

案例:臟污源分析(示例)

5. 清掃檢查要點-設備給油方面

6. 清掃活動就是發(fā)現(xiàn)問題的過程

7. 不合理點的查找

案例:設備不合理點的查找

清掃中的問題解決工具:

1)5W1H查找問題

2)5WHY分析問題

案例:5WHY問題分析案例

二、清潔活動-標準化就是保持清潔

1. 清潔的必要性

2. 清潔的推行要點

3. 建立6S巡查體系及標準

4. 清潔的檢查點(著眼點)

案例:6S檢查表案例

第六講:安全及素養(yǎng)的推行

一、安全活動-安全就是控制危險源

1. 安全的定義

2. 安全連鎖理論

3. 事故發(fā)生的原因

4. 安全三原則

5. 員工的安全教育

6. 員工職業(yè)健康的管理

1)健康狀態(tài)的管理

2)定期的安全會議

3)管理負荷程度

7. 安全事件異常管理

8. 安全的做法實例

1)安全管理地圖

2)安全綠十字活動

3)嚇一跳提案活動

訓練:KTY危險預知訓練

案例:搬運危險預知訓練

二、素養(yǎng)活動-素養(yǎng)就是改善壞習慣

1. 素養(yǎng)的定義

2. 素養(yǎng)的實施要領

3. 素養(yǎng)階段的推行

1)執(zhí)行6S的巡視

2)執(zhí)行6S時間

3)回顧車間規(guī)則

4)在車間遵守規(guī)則達成一致

5)為在車間遵守規(guī)則建立體制

6)為在車間遵守規(guī)則執(zhí)行培訓

7)收集問題,舉行對策會議

8)執(zhí)行對策

第七講:可視化管理的實踐

一、提高士氣的可視化管理

案例:溝通交流板

案例:早會區(qū)域可視化

案例:改善活動可視化

案例:員工技能管理可視化

案例:小團隊活動狀況可視化

案例:新員工介紹可視化

二、事務(信息)管理的可視化管理

案例:去向表示板

案例:情緒天氣圖

案例:數(shù)字媒體的識別標簽

三、作業(yè)管理的可視化管理

案例:出勤管理板

案例:作業(yè)程序可視化

案例:要點指導可視化

四、設備管理的可視化管理

案例:要點指導可視化

案例:螺絲擰緊的記號

案例:重要設備標識

案例:管道識別標識

案例:潤滑加油標識

案例:備維護標簽作戰(zhàn)

案例:如何顯示閥門開與關

案例:檢查正常與否

案例:能看見工作狀態(tài)

案例:電線對應可視化

案例:設備名及責任人

五、物的管理可視化

案例:倉庫揭示板,庫存標識板

案例:色帶標識,現(xiàn)場揭示

案例:零頭袋子

案例:物料存放方法目視化

六、生產(chǎn)管理的可視化管理

案例:總體活動管理板

案例:生產(chǎn)量管理表示板

案例:購入時間管理板

案例:表示燈(ANDON)

課程總結(jié),學以致用

1. 每人總結(jié)印象最深刻的三個知識點在組內(nèi)進行分享

2. 每組選派一名學員把本組印象最深刻的三個知識點在全班進行分享

3. 每個組員列本團隊的6S行動計劃

 
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