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TPM全面生產(chǎn)維護實戰(zhàn)訓練

主講老師: 韓文召 韓文召

主講師資:韓文召

課時安排: 1-2天,6小時/天
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 好TPM、好設備、好產(chǎn)品、好質(zhì)量、好利潤 設備是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具,它的好壞直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣和生產(chǎn)周期的長短。目前國內(nèi)的企業(yè)跟本談不上設備管理,叫著“小車不倒直管推”。設備管理的內(nèi)容基本上就是設備事后維修,這種狀況給企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來極大的負擔。
內(nèi)訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 基層管理 | 中層管理 | 領導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務 | 商務談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2022-11-21 16:02

【課程背景】

設備是企業(yè)的基本生產(chǎn)工具,它的好壞直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)劣和生產(chǎn)周期的長短。目前國內(nèi)的企業(yè)跟本談不上設備管理,叫著“小車不倒直管推”。設備管理的內(nèi)容基本上就是設備事后維修,這種狀況給企業(yè)的生產(chǎn)成本帶來極大的負擔。

 

【課程收益】

1.了解TPM設備管理的精髓:誰使用誰保養(yǎng)、從事后維修轉變?yōu)轭A防維修;

2.了解設備管理的范圍及要求;

3.學會制定設備的:1、操作規(guī)程;2、使用規(guī)程;3、維護規(guī)程;

4.了解TPM的兩大基石和八大支柱的具體內(nèi)容;

5.掌握TPM活動開展的三個階段和八個步驟;

6.掌握以現(xiàn)場為中心的自主管理活動推進流程;

7.學會以現(xiàn)場為中心的自主管理活動的七大方法;

8.學會如何開展以效益為中心的焦點改善活動;

9.掌握焦點改善九步方法;

10.學會如何開展以員工為中心的提案活動;

11.學會如何計算設備時間稼動率;

12.學會如何計算設備性能稼動率;

13.學會如何計算設備綜合效率;

14.學會如何制定設備點檢表;

15.學會如何開展設備點檢活動

 

【課程時間】1~2天,6小時/天

【課程對象】生產(chǎn)副總、生產(chǎn)部全體干部、設備管理人員、設備維修人員、班組長

【授課方式】理論講授+案例分析、小組研討+實操練習

 

【課程大綱】

第一講:設備管理范圍和內(nèi)容

1.設備所轄范圍及管理

2.設備管理的主要內(nèi)容

3.設備管理的三大規(guī)程

現(xiàn)場演練:編寫乘用車操作規(guī)程、使用規(guī)程、維護規(guī)程

現(xiàn)場演練:乘用車操作規(guī)程、使用規(guī)程、維護規(guī)程參考答案

4.設備交接班記錄表

案例:該公司設備管理出了什么問題

案例:該公司設備管理出了什么問題參考答案

 

第二講:TPM的起源和基本方法

1.TPM的起源

2.TPM的含義

3.TPM的四“零”目標

4.TPM活動效果圖

5.TPM兩大基石和八大支柱

現(xiàn)場演練:為什么5S是TPM的基石

現(xiàn)場演練:為什么5S是TPM的基石參考答案

6.八大支柱的內(nèi)涵

7.預防哲學是TPM的核心思想

現(xiàn)場演練:預防維修的措施是什么

現(xiàn)場演練:預防維修的措施是什么參考答案

 

第三講:如何推進TPM活動

1.如何科學地選擇管理工具

2.TPM的三大活動形式

3.TPM三大活動的內(nèi)容及評價

4.TPM推行的三個階段

5.TPM推行的十大步驟

6.TPM培訓對象及內(nèi)容

現(xiàn)場演練:TPM活動宣傳應開展哪些活動

現(xiàn)場演練:TPM活動宣傳應開展哪些活動參考答案

7.制定TPM目標的案例展示

8.設備難以清掃三大困難源及對策

9.成功推進TPM的技巧與條件

10.TPM活動成功的條件

 

第四講:以現(xiàn)場為中心的自主管理

1.自主管理的五大內(nèi)容

2.自主管理三要素

3.自主管理的意義

4.讓員工認識微缺陷的危害

5.自主保養(yǎng)的5個范圍

6.自主保養(yǎng)的3個階段

7.自主保養(yǎng)七步法

8.自主保養(yǎng)的3大法寶

9.不能用檢查代替改善

 

第五講:實現(xiàn)自主管理的7大方法

1.7大方法概述

2.員工自主性是如何形成的

3.方法1:紅牌作戰(zhàn)(問題票)

4.紅牌樣板

5.紅牌作戰(zhàn)流程

3.紅牌作戰(zhàn)案例

7.方法2:定點拍攝

8.方法3:目視管理(油漆作戰(zhàn))

9.目視管理案例展示

10.方法4:糾錯、防呆機制

11.有形防錯模式

12.有序防錯模式

13.計數(shù)和信息防錯模式

14.方法5:景點與亮點展示

15.方法6:廠內(nèi)外參觀活動

16.方法7:診斷活動

現(xiàn)場演練:如何開展自主維修活動

現(xiàn)場演練:如何開展自主維修活動參考答案

 

第六講:以效益為中心的焦點改善   

1.企業(yè)管理焦點的來源

2.定義焦點改善課題的方法

3.焦點改善九步法

4.焦點改善第一步:發(fā)掘問題

5.焦點改善第二步:選定項目

6.焦點改善第三步:追查原因

7.焦點改善第四步:分析資料

8.焦點改善第五步:提出辦法

9.焦點改善第六步:選擇對策

10焦點改善第七步:草擬行動

11.焦點第八步:成果比較

12.焦點改善第九步:標準化

 

第七講:以員工為中心的提案活動

1.提案活動的意義

2.提案獎金回報率

3.提案活動的認識誤區(qū)

4.開展提案活動的兩個要點

5.走出提案活動的誤區(qū)

6.提案活動評價的標準化

7.提案活動獎勵的標準化

8.激活提案活動的有效形式

現(xiàn)場演練:提案活動改善—球磨機軸承缺潤滑油燒壞

現(xiàn)場演練:球磨機軸承缺潤滑油燒壞參考答案

 

第八講:TPM的主要手段--OEE

1.設備的六大損失

2.設備故障的2大形態(tài)

3.什么是時間稼動率

4.什么是性能稼動率

5.合格品率計算方法

6.OEE設備綜合效率

7.設備綜合效率與損失結構的關系

現(xiàn)場演練:設備綜合效率計算

現(xiàn)場演練:設備綜合效率計算參考答案

 

第九講:TPM設備點檢制

1.“三位一體”點檢制及五層防護線

2.TPM設備點檢制的“八定”

3.設備點檢制的6大要求

4.設備點檢的分類與作業(yè)

5.如何進行設備內(nèi)部點檢

6.設備點檢指導書

7.設備點檢記錄表

 

第十講:如何進行設備的日常養(yǎng)護

1.設備日常巡檢記錄表

2.設備維護保養(yǎng)工作分類

3.設備維護保養(yǎng)的方式

4.設備潤滑卡

5.設備一級保養(yǎng)工作實務

6.設備二級保養(yǎng)工作實務

7.設備三級保養(yǎng)工作實務

8.設備日常保養(yǎng)檢查記錄表

現(xiàn)場訓練:如何在企業(yè)推行TPM活動

現(xiàn)場訓練:如何在企業(yè)推行TPM活動參考答案

 
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