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質(zhì)量,國之重器,存亡之道:企業(yè)必修的華為質(zhì)量管理“六部心法”

主講老師: 何重軍 何重軍

主講師資:何重軍

課時安排: 2天,6小時/天
學習費用: 面議
課程預約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 請看詳細課程介紹
內(nèi)訓課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓 | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓 | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓 | 保險培訓 | 銀行培訓 | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓 | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2022-11-10 09:48

課程背景

專精特新企業(yè)在市場需求快速變化、技術(shù)更替加劇的趨勢之下,企業(yè)是否擁有快速、低成本、高質(zhì)量推出產(chǎn)品的能力,已成為決定企業(yè)成敗的關(guān)鍵。與此同時,客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高,質(zhì)量成為產(chǎn)品在市場競爭中脫穎而出的重要武器。

但是諸多企業(yè),在研發(fā)質(zhì)量、新產(chǎn)品質(zhì)量、工藝工程質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、售后質(zhì)量等諸多環(huán)節(jié)問題頻發(fā):

1.      全體員工整體質(zhì)量意識不強,處理問題“頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”,不斷救火,如何培養(yǎng)整個公司的質(zhì)量意識?

2.      覺得質(zhì)量管理只是公司質(zhì)量部門的事情,一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題,就認為是品質(zhì)部門的責任,其他部門的重視程度不夠,處理問題總在互相推諉,如何把質(zhì)量管理活動變成全員的自覺行為?

3.      質(zhì)量問題基本都發(fā)生在客戶端,研發(fā)及生產(chǎn)過程中對品質(zhì)的把控不夠,如何把設(shè)計中構(gòu)建產(chǎn)品質(zhì)量的理念落實到具體的產(chǎn)品開發(fā)活動中去?

4.      質(zhì)量問題能夠發(fā)現(xiàn),但質(zhì)量分析方法和質(zhì)量工具使用缺乏,出現(xiàn)問題之后無從下手,解決問題周期長,無法有效的推動和改進,如何解決?

5.      質(zhì)量管理如何從一個支撐輔助角色,轉(zhuǎn)變?yōu)楣緲I(yè)務(wù)決策的關(guān)鍵支撐?

等等……

針對以上種種問題,本課程緊扣產(chǎn)品全生命周期的研發(fā)質(zhì)量、工藝質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量業(yè)務(wù)痛點展開,通過借鑒業(yè)界經(jīng)驗、標桿企業(yè)實踐,從態(tài)度、技能、流程、體系、工具等多方面訓練提升,有效解決企業(yè)質(zhì)量管理中的重難點問題。

 

適合對象

1.      研發(fā)質(zhì)量管理、體系質(zhì)量管理、生產(chǎn)質(zhì)量管理、售后質(zhì)量管理、質(zhì)量總監(jiān)、質(zhì)量經(jīng)理、QA經(jīng)理、項目管理經(jīng)理主管、測試經(jīng)理、流程體系管理人員;

2.      研發(fā)工程師、工藝工程工程師、生產(chǎn)工程師、售后服務(wù)、售后維修、失效分析等技術(shù)骨干及管理人員;

3.      硬件、結(jié)構(gòu)、整機、工藝、新產(chǎn)品導入、生產(chǎn)、計劃、采購、SQE、倉儲等主管及業(yè)務(wù)骨干;

4.      產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、技術(shù)支持及售后服務(wù)業(yè)務(wù)骨干等。

 

課程收益

1.      通過學習,借助案例、視頻、樣例,學員能夠列舉質(zhì)量管理對于企業(yè)的重要作用,說明質(zhì)量管理思想觀念轉(zhuǎn)變的必要性和緊迫性,對齊學員質(zhì)量管理理念,統(tǒng)一學員質(zhì)量管理思想。

2.      通過學習,借助案例、視頻、樣例,學員能夠深刻認識全員質(zhì)量管理的核心思想,拉通全員思想,將質(zhì)量管理變成全員的自覺行為,和自驅(qū)的行為。

3.      通過學習,學員可以簡述企業(yè)全面質(zhì)量管理組織的架構(gòu)、職責定位,借鑒課程介紹案例和樣例,初步應(yīng)用企業(yè)全面質(zhì)量管理建設(shè)方法,改進和優(yōu)化學員所在公司質(zhì)量管理組織。

4.      通過學習,借助案例、模型、模板,學員能夠陳述研發(fā)質(zhì)量、采購質(zhì)量、供應(yīng)鏈和生產(chǎn)質(zhì)量、售后質(zhì)量的關(guān)鍵管理方法,初步應(yīng)用到企業(yè)對應(yīng)的質(zhì)量管理實踐中。

5.      通過學習,借助案例、模型、模板,學員可以初步應(yīng)用產(chǎn)品質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的制定方法,制訂出所在企業(yè)質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃,優(yōu)化現(xiàn)有的質(zhì)量計劃。

6.      通過學習,借助案例、模型、模板,學員能夠應(yīng)用技術(shù)評審的分層分級與操作方法開展所在企業(yè)的技術(shù)評審工作。

7.      通過學習,借助案例、模型、模板,學員能夠說明質(zhì)量度量常用的指標,初步應(yīng)用度量管理的方法及度量結(jié)果,改進學員所在企業(yè)當前質(zhì)量度量工作。

8.      通過學習,借助質(zhì)量控制的常用方法和工具,學員能夠分析和解決企業(yè)所發(fā)生的一般質(zhì)量問題,控制和改進學員企業(yè)當前痛點質(zhì)量問題。

 

教學形式

50%理論講授+30%現(xiàn)場練習+20%發(fā)表點評與答疑

 

課程時長

2天/每天6小時,共12小時

 

課程大綱

第一部“心法”、全生命周期產(chǎn)品質(zhì)量架構(gòu)與模型

1.      現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量管理存在哪些痛點、怕點、挑戰(zhàn)點?聚焦7問直擊要害

2.      產(chǎn)品質(zhì)量管理發(fā)展歷程與趨勢:終極目標——以客戶為中心

3.      視頻分享:大國質(zhì)量,國之重器,存亡之道

4.      質(zhì)量工程基本理論框架:質(zhì)量與可靠性工程

5.      企業(yè)質(zhì)量體系框架:211框架(2體系+1工具集+1機制)

6.      朱蘭質(zhì)量三元論:質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進

7.      模型解讀:狩野 “魅力質(zhì)量”模型和QFD

8.      業(yè)界最佳研發(fā)質(zhì)量管理體系組合:CMM/CMMI—>IPD —>IPD-CMM/CMMI—>IPD-CMMI-Scrum—>IPD-CMMI-Scrum-DevOps

9.      案例研討與演練:

1)      分享某公司質(zhì)量咨詢項目痛點問題

2)      小組演練:學員提煉所在公司全生命周期質(zhì)量管理中痛點TOP3

第二部“心法”全生命周期與全面質(zhì)量保證與控制策略

1.      TQM的理念、策略與方法

2.      TQM質(zhì)量管理原則

3.      設(shè)計質(zhì)量改進實踐-結(jié)構(gòu)化設(shè)計,平臺化/CBB的成本貢獻

1)      研發(fā)質(zhì)量保證-設(shè)計規(guī)范與流程建設(shè):模板分享與演練-某公司消費級電子器件可靠性性設(shè)計規(guī)范

2)      案例分享:某消費級鋰電公司CBB開發(fā)計劃

3)      研討:消費級機電產(chǎn)品模塊化平臺構(gòu)建過程

4)      案例分享:某消費級電子產(chǎn)品模塊化產(chǎn)品遇冷的原因與對策

4.      采購質(zhì)量改進實踐-建立競爭環(huán)境,推動研發(fā)改進

1)      價值采購與陽光采購

2)      在設(shè)計前端,構(gòu)建供應(yīng)競爭格局

3)      歸一化設(shè)計,匯聚采購量,以量換價

4)      招標為主,議價為輔

5.      供應(yīng)鏈改進實踐-供應(yīng)鏈的質(zhì)量成本如何發(fā)掘和改善?

1)      信息流、物流、資金流的三流合一

2)      庫存是最根本性的邪惡-庫存周轉(zhuǎn)率和庫存周轉(zhuǎn)天數(shù)

3)      收縮編碼與平臺化CBB相結(jié)合

4)      固定資產(chǎn)投資與銷量預測

6.      質(zhì)量成本改進實踐-在設(shè)計前端構(gòu)建質(zhì)量

1)      強調(diào)管理者為質(zhì)量管理第一責任人

2)      全員參與,持續(xù)改進

3)      技術(shù)評審和設(shè)計評審實踐

4)      可靠性增長試驗與可靠性壽命試驗

5)      自動化測試:測試覆蓋率

7.      制造質(zhì)量改進實踐-高產(chǎn)出率,高良率

1)      高產(chǎn)出效率,高良率

2)      精益生產(chǎn),價值流分析

3)      案例分享:T公司制造質(zhì)量改進最佳實踐

4)      案例:H公司的“三按兩遵守”

5)      經(jīng)驗分享:H公司生產(chǎn)制造品質(zhì)系數(shù)管理規(guī)定與實踐

8.      售后質(zhì)量改進實踐-基于全流程成本分析的改進

1)      面向交付場景,在設(shè)計前端實現(xiàn)可服務(wù)性設(shè)計

2)      案例分享:H公司最佳實踐ITR流程

第三部“心法”、新產(chǎn)品從樣品到量產(chǎn)全面質(zhì)量管理過程

1.      新產(chǎn)品制定產(chǎn)品質(zhì)量目標和計劃的時機

1)      新產(chǎn)品全生命周期質(zhì)量管理

2)      案例分享:《某消費級通信終端產(chǎn)品的質(zhì)量目標》

3)      現(xiàn)場優(yōu)化輸出:學員公司某新產(chǎn)品質(zhì)量計劃

2.      制定試產(chǎn)計劃

3.      小批試制準備“四大件”

4.      小批試制準備“列清單”

5.      現(xiàn)場優(yōu)化輸出:試產(chǎn)準備CHECKLIST優(yōu)化

6.      NPI質(zhì)量管理利器之一:策劃

1)      產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP)在NPI中的應(yīng)用

2)      APQP與NPI過程交互

3)      新產(chǎn)品質(zhì)量計劃示例

4)      試產(chǎn)前,您有制定質(zhì)量目標嗎?

5)      試產(chǎn)目標與項目目標關(guān)系如何?

6)      現(xiàn)場優(yōu)化輸出:試產(chǎn)需求單優(yōu)化

7.      NPI質(zhì)量管理利器之二:評審

1)      交付質(zhì)量與過程質(zhì)量

2)      技術(shù)評審過程和方法

3)      現(xiàn)場優(yōu)化輸出:學員公司技術(shù)評審模板及問題

4)      召集試產(chǎn)準備會議

5)      新產(chǎn)品試產(chǎn)進行

6)      試產(chǎn)遺留問題分析與處理

7)      試制(試產(chǎn))問題跟蹤四絕招:圍、追、堵、截

8)      試產(chǎn)環(huán)節(jié)研發(fā)與制造的博弈與平衡

9)      轉(zhuǎn)產(chǎn)評審關(guān)鍵點

10)   轉(zhuǎn)產(chǎn)評審表模板

11)   現(xiàn)場優(yōu)化輸出:某消費級電子產(chǎn)品試產(chǎn)轉(zhuǎn)量產(chǎn)CHECKLIST和評審表優(yōu)化

8.      NPI質(zhì)量管理利器之三:監(jiān)控

1)      試制跟線

2)      試制跟線“望、聞、問、切”

3)      試制(試產(chǎn))報告需要包括哪些內(nèi)容?

4)      試制(試產(chǎn))報告中問題強調(diào)的內(nèi)容?

5)      現(xiàn)場優(yōu)化輸出:試制(試產(chǎn))報告記錄表(總結(jié)會前版)優(yōu)化

6)      試制(試產(chǎn))總結(jié)會準備

7)      試制(試產(chǎn))總結(jié)會召開

8)      試產(chǎn)評審發(fā)起與參與者

9)      試產(chǎn)評審準則

10)   試產(chǎn)是否通過判別

11)   新產(chǎn)品試產(chǎn)后評審

12)   現(xiàn)場優(yōu)化輸出:試制(試產(chǎn))報告記錄表(總結(jié)會后版)優(yōu)化

9.      NPI質(zhì)量管理利器之四:稽核

1)      質(zhì)量問題跟蹤閉環(huán)

2)      質(zhì)量問題回溯

3)      新產(chǎn)品項目質(zhì)量審計

第四部“心法”、產(chǎn)品質(zhì)量保證關(guān)鍵流程與活動

1.      QA工作要求

1)      QA工作的獨立性及角色認證

2)      QA的職責

3)      QA工作啟動

4)      QA例行工作

5)      制定產(chǎn)品質(zhì)量計劃

6)      產(chǎn)品質(zhì)量度量

7)      審計

8)      質(zhì)量活動協(xié)調(diào)

9)      產(chǎn)品質(zhì)量回溯

10)   產(chǎn)品質(zhì)量回溯流程與案例分享

2.      模板分享:《某消費級電子產(chǎn)品QA任職資格和工作職責要求》

3.      PQA基本活動

1)      PQA例行活動

2)      四類活動所耗費時間的比較

3)      PQA工作開展的方法與策略

4.      QA過程主持的技術(shù)評審

1)      技術(shù)評審過程和流程

2)      評審過程中各角色定位

3)      技術(shù)評審結(jié)論

5.      模板分享:《某消費級電子產(chǎn)品技術(shù)評審要素表》

6.      案例分享:《某消費級電子產(chǎn)品設(shè)計評審報告》

7.      通過權(quán)責矩陣定義評審責任與參與主體

第五部“心法”、質(zhì)量管理常用工具簡介與典型應(yīng)用演練

1.      TQM工具箱

2.      QC新舊七大手法簡介——核心工具:解決95%現(xiàn)場問題

3.      質(zhì)量工程分析工具簡介

1)      SPC——工程師把握過程的質(zhì)量語言、策略和技術(shù)

2)      QFD——識別展開落實客戶需求的技術(shù)

3)      FMEA——可靠性及預防的技術(shù)

4)      DOE——提升研發(fā)能力和質(zhì)量水平的利器

5)      MSA——測量系統(tǒng)重復性與再現(xiàn)性的保證

4.      5Why分析經(jīng)典案例解析

1)      學員企業(yè)提供1-2個質(zhì)量問題,練習5Why分析找根因

2)      學員企業(yè)提供1-2個已完成的5Why分析報告診斷,查漏補缺,升級5Why分析報告

3)      【工具與模板】5Why分析參考模板:某消費級電子產(chǎn)品5WHY分析報告

5.      8D報告基礎(chǔ)與應(yīng)用實例

1)      學員企業(yè)提供1-2個客戶投訴,練習8D分析方法

2)      學員企業(yè)提供1-2個已完成的5Why分析報告診斷,查漏補缺,升級5Why分析報告

3)      【工具與模板】5Why分析參考模板某消費級電子產(chǎn)品PCB來料不良8D報告解析

第六部“心法”、 全生命周期產(chǎn)品與項目質(zhì)量管理組織保障

1.      企業(yè)質(zhì)量管理組織如何建設(shè)?

2.      案例分享:H公司質(zhì)量部門組織架構(gòu)

3.      質(zhì)量管理組織設(shè)計中存在的誤區(qū)

4.      質(zhì)量管理人員的任職資格與職業(yè)發(fā)展通道:研發(fā)質(zhì)量QA人才選、育、用、留問題

5.      模板分享:《H公司QA技術(shù)任職資格標準》

6.      企業(yè)級QA人才的培養(yǎng):《H公司資源池建設(shè)運作機制》

7.      企業(yè)質(zhì)量管理一般與特殊認證體系簡介:ISO9000,TL9000,ISO14000,ISO13485,IATF16949,CMMI/GJB5000/GJB9001,EAL4+,ISO27001,GB/T29490等。

課程收尾:回顧總結(jié),答疑,五三一學習轉(zhuǎn)化行動計劃


 
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