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TPM設(shè)備管理與維護(hù)實(shí)務(wù)

主講老師: 黃杰 黃杰

主講師資:黃杰

課時安排: 1天/6小時
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 當(dāng)前對于制造業(yè)而言,原材料的上漲,銷售價格卻趨于下降,“一漲一跌”讓工廠承受著巨大的成本壓力和生存挑戰(zhàn)─要么持續(xù)降低內(nèi)部運(yùn)作成本(Costdown),要么降低企業(yè)的盈利能力。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營 | 法律風(fēng)險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2023-11-03 13:55


背景:多年的調(diào)研與培訓(xùn)實(shí)踐顯示,多數(shù)企業(yè)坦言“賣得便宜買得貴,中間環(huán)節(jié)也浪費(fèi)”的客觀事實(shí)。TPM作為一種“以設(shè)備管理為基礎(chǔ)、跨部門合作提升生產(chǎn)運(yùn)作效率”的管理工具,是管理和技術(shù)的有效結(jié)合,特別在當(dāng)前的競爭態(tài)勢下,有效實(shí)踐“TPM”管理正在成為激烈競爭中企業(yè)生存與發(fā)展的策略武器!

現(xiàn)狀:多數(shù)工廠都存在“我制造你維修”的觀念和事實(shí),結(jié)果是:設(shè)備故障停機(jī)率高,設(shè)備綜合效率OEE低,工程師多數(shù)忙于處理突發(fā)故障的緊急搶修而沒有時間落實(shí)預(yù)防為主的計(jì)劃保養(yǎng)。更加遺憾的是,至今為止很多人認(rèn)為“TPM可做可不做”,更有甚者不知何為TPM。

對策:實(shí)踐表明:成功導(dǎo)入TPM的企業(yè),設(shè)備突發(fā)故障率明顯下降,OEE普遍提高,生產(chǎn)效率大幅提升;建立起制造部門的自主保養(yǎng)與專業(yè)保養(yǎng)人員的計(jì)劃保養(yǎng)有效結(jié)合的管理流程,保養(yǎng)記錄規(guī)范化并用于故障低減和設(shè)備的初期管理,以設(shè)備為基礎(chǔ),夯實(shí)企業(yè)基礎(chǔ)管理,提升競爭力。

通過落實(shí)TPM管理,以設(shè)備為基礎(chǔ),夯實(shí)工廠基礎(chǔ)管理、降低成本、提升行業(yè)競爭優(yōu)勢勢在必行!如何有效推動TPM、消除浪費(fèi)、改善企業(yè)的運(yùn)營體質(zhì)……您將獲得實(shí)務(wù)方法和成功案例啟發(fā)!

參加對象:

1、制造企業(yè)廠長、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)/制造部經(jīng)理、設(shè)備部經(jīng)理,TPM活動小組主要成員參加;

2、制造部門各級主管、設(shè)備保養(yǎng)及維修工程師、生產(chǎn)技術(shù)部主管及工程師、現(xiàn)場改善活動小組主要成員參加;

3、開發(fā)部、質(zhì)量部、設(shè)備采購等相關(guān)主管與工程師,對TPM活動及提升企業(yè)整體生產(chǎn)運(yùn)營效率感興趣者參加。

課程目標(biāo)

科學(xué)的設(shè)備管理是制造型企業(yè)越來越重視的話題,它是提高設(shè)備綜合效率最直接、最有效的途徑。企業(yè)不再一味購買設(shè)備來提高產(chǎn)能,從自主保全入手,專業(yè)保全并行的設(shè)備保障系統(tǒng)運(yùn)營,從焦點(diǎn)改善、品質(zhì)保全到事務(wù)效率化,從而提高人的素質(zhì)和設(shè)備OEE、降低成本,增強(qiáng)企業(yè)體質(zhì),營造出持續(xù)改善的企業(yè)文化。

·分享專家多年的顧問經(jīng)驗(yàn)和成功案例

·如何防止設(shè)備故障,提高設(shè)備綜合效率

·幫助學(xué)員領(lǐng)悟自主保全、專業(yè)保全的基本思路及技巧

·幫助學(xué)員認(rèn)知全面生產(chǎn)性維護(hù)體系的建立

·使學(xué)員掌握企業(yè)內(nèi)各種革新課題的導(dǎo)入

·促進(jìn)企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn):零災(zāi)害、零故障、零不良、零浪費(fèi)

課程大綱: (時間為2天,共12小時)

第一部分、設(shè)備管理基本概念

◆ 設(shè)備管理的作用

◆ 設(shè)備綜合管理的系統(tǒng)內(nèi)容

◆ 設(shè)備的使用管理

◆ 設(shè)備維護(hù)與日常檢查

◆ 改善設(shè)備故障的處理流程

第二部分、設(shè)備管理組織修煉

◆ 企業(yè)在西格瑪曲線的拐點(diǎn)上出現(xiàn)什么問題?

◆ 從改變心智模式做起

◆ 什么影響著人們的心智模式?

◆ 企業(yè)“心智模式”之例

◆ 設(shè)備管理組織的修煉要從改變心智模式做起

關(guān)于故障為0”的思考之“冰山原理”

第三部分、設(shè)備管理的評價指標(biāo)與TPM概論

TPM實(shí)踐與企業(yè)競爭力提升

TPM的含義及其演進(jìn)過程

TPM活動與設(shè)備維修的關(guān)聯(lián)

TPM主要內(nèi)容及推行組織保證

MTTRMTBF計(jì)算與分析

設(shè)備綜合效率OEE計(jì)算與分析

透過OEE看企業(yè)的浪費(fèi)與改善潛力

TPM活動成功之基石—5S活動

第四部分、TPM自主保全活動與實(shí)務(wù)要點(diǎn)

為什么要推行TPM自主保全

自主保全的目標(biāo)和展開

企業(yè)實(shí)踐自主保全活動7步驟

Step1初期清掃

Step2污染源及困難處所對策

Step3制定自主保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書

Step4總點(diǎn)檢

Step5自主點(diǎn)檢

Step6工程品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)化

Step7徹底的自主管理

在實(shí)務(wù)中如何展開以上7步驟

自主保養(yǎng)成功的九大前提

成功推行自主保全的要點(diǎn)

自主保全之12大法寶

◆ 討論:TPM自主保全活動實(shí)務(wù)要點(diǎn)

第五部分、TPM計(jì)劃保全活動與實(shí)務(wù)要點(diǎn)

計(jì)劃保全的基本觀念體系

如何正確處理計(jì)劃保全與自主保全的關(guān)聯(lián)

建立設(shè)備計(jì)劃保全運(yùn)作體系

設(shè)備日常維修履歷管理

實(shí)踐設(shè)備零故障的7個步驟

Step1使用條件差異分析

Step2問題點(diǎn)對策

Step3制定計(jì)劃保養(yǎng)臨時基準(zhǔn)書

Step4自然劣化對策

Step5點(diǎn)檢效率化

Step6 M-Q關(guān)聯(lián)分析

Step7點(diǎn)檢預(yù)知化

設(shè)備保養(yǎng)信息e

支援自主保全方法OPL訓(xùn)練

計(jì)劃保全4階段7步驟展開

成功推行計(jì)劃保全的要點(diǎn)

◆ 討論:TPM計(jì)劃保全活動實(shí)務(wù)要點(diǎn)

第六部分、TPM個別改善活動與實(shí)務(wù)要點(diǎn)

工廠16種損失分析(Loss

系統(tǒng)的改善活動-步驟與方法

P-M分析與P-M演練

個別改善活動的要點(diǎn)

TPM活動企業(yè)成功案例分享

討論:個別改善活動推進(jìn)方法實(shí)務(wù)

第七部分、TPM開發(fā)管理活動實(shí)務(wù)展開

設(shè)備初期管理體制建立

MP與開發(fā)管理(設(shè)備開發(fā)與生產(chǎn)線開發(fā))

MP信息回饋管理

MP實(shí)務(wù)改善活動

LCC(Life Cycle Cost)分析

如何在設(shè)計(jì)階段縮短試早期安定化時間

 設(shè)備充分條件之“五大特性”設(shè)計(jì)要點(diǎn)

 設(shè)備必要條件之“主性能”設(shè)計(jì)要點(diǎn)

決定設(shè)備生命周期成本90%之利器――“設(shè)備初期管理”

第八部分、TPM品質(zhì)保全活動實(shí)務(wù)展開

M-Q分析

品質(zhì)保全與TPM其他活動的關(guān)聯(lián)

品質(zhì)保全活動實(shí)現(xiàn)零不良7步驟

第九部分、TPM其他活動展開介紹

教育訓(xùn)練:TPM教育訓(xùn)練體系

安全與衛(wèi)生改善活動

事務(wù)部門效率化改善活動

事務(wù)部門TPM案例分享

如何營造企業(yè)革新改善的文化氛圍

案例分享:豐田人才育成實(shí)施的方法

案例分享:國內(nèi)某著名企業(yè)的人才育成實(shí)施的方法

◆ 學(xué)員實(shí)務(wù)問題討論與解答

第十部分:設(shè)備管理案例分析、討論與問題交流


 
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