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精益生產(chǎn)LP

主講老師: 柳榮 柳榮

主講師資:柳榮

課時(shí)安排: 2天/6小時(shí)一天
學(xué)習(xí)費(fèi)用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號(hào))
課程簡(jiǎn)介: 課程系統(tǒng)講授了精益生產(chǎn)模式主要內(nèi)容、模式實(shí)現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能,并針對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題,提出了有針對(duì)性的解決方案,旨在為國(guó)內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進(jìn)的生產(chǎn)制造模式,全面提升企業(yè)的制造競(jìng)爭(zhēng)力,最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)價(jià)值和利潤(rùn)。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場(chǎng)營(yíng)銷 | 財(cái)務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績(jī)效 | 企業(yè)文化 | 團(tuán)隊(duì)管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵(lì) | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項(xiàng)目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟(jì) | 趨勢(shì)發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運(yùn)營(yíng) | 法律風(fēng)險(xiǎn) | 沙盤模擬 | 國(guó)企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險(xiǎn)培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國(guó)學(xué)智慧 | 心理學(xué) | 情緒管理 | 時(shí)間管理 | 目標(biāo)管理 | 客戶管理 | 店長(zhǎng)培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時(shí)間: 2023-06-21 12:59


【課程背景】

內(nèi)部供應(yīng)環(huán)節(jié)錯(cuò)誤百出?

員工疲于加班效率卻難以體現(xiàn)?

倉儲(chǔ)的物料儲(chǔ)量節(jié)節(jié)高升而無緩解之時(shí)?

生產(chǎn)部門是否難以適應(yīng)多批少量的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)?

精益生產(chǎn)(Lean Production,簡(jiǎn)稱LP)是當(dāng)前制造工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和運(yùn)作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)價(jià)值流到客戶服務(wù)流的系統(tǒng)角度出發(fā),認(rèn)識(shí)制造業(yè)價(jià)值流的最佳途徑和發(fā)現(xiàn)制程中的浪費(fèi),并持續(xù)改善和優(yōu)化,最終消除浪費(fèi)降低消耗,建立精益生產(chǎn)模式;采用精益生產(chǎn)模式的拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng),有效控制企業(yè)物流中的庫存,降低制造呆滯時(shí)間,提高過程的循環(huán)效率(庫存、資金的周轉(zhuǎn)率)及客戶滿意率,最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值流的高效運(yùn)作,提升制造業(yè)利潤(rùn)的巨大空間....

  課程系統(tǒng)講授了精益生產(chǎn)模式主要內(nèi)容、模式實(shí)現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能,并針對(duì)國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題,提出了有針對(duì)性的解決方案,旨在為國(guó)內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進(jìn)的生產(chǎn)制造模式,全面提升企業(yè)的制造競(jìng)爭(zhēng)力,最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)價(jià)值和利潤(rùn)。

【課程目的】

從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā),認(rèn)識(shí)價(jià)值流和浪費(fèi),并持續(xù)改善的方法;

掌握制造業(yè)全面的運(yùn)營(yíng)觀念,從供應(yīng)、倉儲(chǔ)、生產(chǎn)到客戶服務(wù),實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間;

建立精益生產(chǎn)模式,有效控制供應(yīng)庫存,提升制造節(jié)拍,提高企業(yè)制造價(jià)值流高效實(shí)現(xiàn);

降低制造成本,實(shí)現(xiàn)高效增長(zhǎng),并支持拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施;

培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進(jìn)的良性氛圍;

【課程時(shí)間】2D/12H

【課程內(nèi)容】

第一部分、精益生產(chǎn)的思想Lean Thinking

日新月異的經(jīng)營(yíng)環(huán)境

TOYOTA成本觀:不增值的活動(dòng)

現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)

企業(yè)贏利模式

認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)

何謂精益生產(chǎn)?

精益生產(chǎn)的7種浪費(fèi)

精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原理

精益運(yùn)營(yíng)的三個(gè)方面

豐田模式(TPS)的14項(xiàng)原則

豐田模式4P

關(guān)注內(nèi)部流程:

通過消除浪費(fèi)縮短交付周期

關(guān)注外部流程:

供應(yīng)鏈,系統(tǒng)提升價(jià)值

增加價(jià)值轉(zhuǎn)換能力

精益物流JIT(及時(shí)生產(chǎn))

  一家鋼鐵廠發(fā)生爆炸 三百家工廠原料告急

 (使問題浮現(xiàn))

人與機(jī)器最大地有機(jī)配合

一旦出現(xiàn)問題便自動(dòng)停止

看板信息化管理

防呆管理

就地品質(zhì)管理(“三現(xiàn)主義”與“5W”)

豐田生產(chǎn)方式

精益生產(chǎn)的核心思想

 

第二部分、精益生產(chǎn)的技術(shù) Lean Technology

精益之屋

精益主要技術(shù)

動(dòng)作改善

發(fā)現(xiàn)動(dòng)作的浪費(fèi)

動(dòng)作分析目的:經(jīng)濟(jì)動(dòng)作

程序分析

ECRS原則

固化成標(biāo)準(zhǔn)

全員性設(shè)備維護(hù)TPM

設(shè)備管理的要點(diǎn)

Overall Equipment Efficiency設(shè)備綜合效率

人機(jī)工效學(xué)

KANBAN看板/信息化

均衡生產(chǎn)

布置的基本形式

工作單元的柔性設(shè)計(jì)

搬運(yùn)活性系數(shù)

搬運(yùn)是價(jià)值流的“懶惰”分析

均衡生產(chǎn)與搬運(yùn)分析

詳細(xì)布置分析

生產(chǎn)平衡

標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施步驟、方法與障礙消除技巧

CELL模式、U型單元以及柔性生產(chǎn)

OJT多能工技能計(jì)劃與實(shí)施

節(jié)拍與產(chǎn)矩安排

結(jié)構(gòu)能力的挖掘,LAYOUT設(shè)計(jì)、分析與評(píng)估

現(xiàn)場(chǎng)管理的精髓

快速切換SMED

時(shí)間測(cè)定技術(shù)

精益5S管理

精益5S實(shí)施方法與技巧

SCM供應(yīng)鏈管理

品質(zhì)的提升模式

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)防錯(cuò)的企業(yè)運(yùn)用與提升

持續(xù)改進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理模式與方法

 現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)品、現(xiàn)實(shí)”的處理方法

自動(dòng)化Jidoka的企業(yè)理解與運(yùn)用技巧

JIT模式與零庫存的方案運(yùn)作與技巧

敏捷化生產(chǎn)與企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)用與技巧

現(xiàn)代精益供應(yīng)鏈Lean-SCM管理

價(jià)值工程與價(jià)值分析

案例:價(jià)值分析

流程管理

流程管理的幾大原則

 

第三部分、精益生產(chǎn)的運(yùn)用Lean Performance

運(yùn)動(dòng)式精益管理漏洞

管理行為不是促銷活動(dòng);

西醫(yī)式方法VS中醫(yī)方法

運(yùn)動(dòng)式管理結(jié)果先是此消彼長(zhǎng),然后銷聲匿跡

運(yùn)動(dòng)式管理否定了管理文化的積極作用

培養(yǎng)員工的厭惡和叛逆

用精益思想武裝成精益企業(yè)

系統(tǒng)模式與持續(xù)改進(jìn)

綜合生產(chǎn)生產(chǎn)力

三種實(shí)施方法

-霍爾結(jié)構(gòu)體系

-切克蘭德的“調(diào)查學(xué)習(xí)”模型

-人因驅(qū)動(dòng)法

ü 工作問題中的常見誤區(qū) 

ü 成功解決問題的各項(xiàng)條件

ü 推行風(fēng)險(xiǎn)管理

ü 謹(jǐn)防反彈

 

(學(xué)習(xí)后回去行動(dòng)、實(shí)施)

 
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