成本管理——國內案例最豐富、最適合中國企業(yè)的管理課程

松下幸之助：“培訓，是有成本的，但不培訓成本會更高！”

任正非：“使用沒有培訓的員工，造成人力成本浪費；使用沒有培訓的管理干部，造成無法估算的無形成本浪費！”

【課程背景】

生產現場管理和成本控制效果，關系到企業(yè)的發(fā)展基礎！

《成本管理》課程，是劉靖教授根據13年制造業(yè)生產管理經驗和13年企業(yè)管理培訓、咨詢經驗以及對中國企業(yè)現狀研究，經26年企業(yè)管理精耕和出版的8部管理著作和千余篇管理文章中篩選、萃取的團隊建設精華選編而成，是為中國企業(yè)精心打造的成本控制和生產效率提升經典課程。

【課程收益】

? 讓學員認知成本管理對企業(yè)的重要性

? 讓學員掌握7S執(zhí)行、安全管理的方法

? 讓學員有效掌握人員管理、成本控制方法

? 指導學員從多層面思考強化成本管理效果的措施

? 提升學員的生產管理能力和企業(yè)綜合管理水平

【培訓對象】

工廠老板、高層干部、生產干部、車間主任、班組長及其他與生產相關職員

【課程時間】

2天（12小時）

                   課 程 大 綱                       

第一講：成本控制與企業(yè)發(fā)展的重要關系

一. 企業(yè)發(fā)展與成本關系導航

1．企業(yè)利潤模式

2．企業(yè)利潤計算方式

3. 企業(yè)發(fā)展趨勢

二. 導致生產成本居高不下的現狀分析

1．人員不能有效利用造成的工效成本

2．物料管理不到位造成的浪費成本

3. 生產計劃不科學造成的控制成本

4．無序生產造成的隱形成本

5．溝通不暢造成的信息斷層成本

6．技能不足造成的制約成本

7．品質管理不當造成的返工或報廢成本

8．效率低下造成的工效成本

9．工藝流程落后造成的生產成本

10．過程控制跟不上造成的管理成本

【本講教學目的】

要降低成本，先知道哪些地方在產生浪費。

本講旨在讓學員了解現場管理與企業(yè)發(fā)展的內在關聯(lián)，認知現場管理中存在的諸多浪費現象。

第二講：人員與過程管理降成本

一. 人員管理降成本的有效方法

1．適才適崗

2．減少冗員

3．控制無所謂的加班

4．科學評估工作量

案例：泛亞公司噴油部唐副主管錯誤的用人方式

二. 過程控制降成本的可行方法

1．制程中人員穩(wěn)定5個核心

2．物料供給順暢抓好2個環(huán)節(jié)

3．在制品質量穩(wěn)定3大要素

4．工序間的協(xié)調

5．部門間的協(xié)作配合

6．生產設備檢測

7．生產進度跟上生產計劃3個做好

案例分析：

（1） 日本企業(yè)的過程控制方式

（2） 美國企業(yè)的過程控制方式

分析：

你認為日本企業(yè)和美國企業(yè)哪家管理更有優(yōu)勢

作業(yè)：

結合本職工作,思考在你工作范圍通過過程控制降低成本的方案

【本講教學目的】

學習本講內容，一是讓學員了解現場人力成本和因人員使用、管理失當造成的人力成本浪費，學習掌握控制人力成本的有效方法；二是讓現場干部了解過程管理存在的有形浪費、無形浪費，并且學習掌握通過過程控制降成本的管理技能。

第三講：采購管理降成本

一．建立完善的采購制度

1．采購制度不在多，在于適用

2．加強采購制度的執(zhí)行力度

二．采購員選用

1．挑選采購人員的誤區(qū)

2．側面和隱蔽觀察采購人員

三．采購人員心態(tài)和專業(yè)技能培養(yǎng)

1．職業(yè)道德教育不能少

2．采購技能培養(yǎng)不能忽視

3．采購人員的溝通與內部客戶服務意識

四．采購人員職業(yè)素養(yǎng)培養(yǎng)

1．采購人員與供應商交往的尺度把握

2．“OJT”與“自我OJT”

3．強化采購人員培訓與職業(yè)化提升

五．克服無序采購的方法

1．制定科學合理的采購計劃

2．落實采購物料的審批制度和權限

3．與用料部門保持良性溝通

4．密切關注供應善商狀況

5．減少特殊采購批次

六．實施陽光采購三項原則

1．采購人員的陽光心態(tài)培訓

2．客觀與主觀的辯證統(tǒng)一

3．走出“貨比三家”的誤區(qū)

七．如何科學管理供應商

1．供應商開發(fā)與甄選

2．建立供應商考核機制

3．如何供應商優(yōu)化

第四講：物料和設備管理降成本

一. 物料管理降成本的控制方法

1．現場物料管理存在的4類問題

2．強化領料簽字審批程序

3．高價值物料專人管理

4．掌握現場物料控制5大措施

5．呆料處理2個做到

6．巧用邊角料和廢棄物，“變廢為寶”

案例：鼎霖皮件公司如何“變廢為寶”降成本

二. 設備管理降成本的經濟方法

1.設備3期磨損機理

2.設備故障發(fā)生3期規(guī)律

3.設備3期管理法則

4.機器設備自主保養(yǎng)7步法

案例：居龍家具廠的機器為何壽命短

【本講教學目的】

學習本講內容，旨在從兩個方面加強成本控制：

其一，讓學員了解現場物料管理不當造成的成本浪費，學習掌握控制物料成本的有效方法；

其二，讓現場干部了解機器設備在管理中存在的浪費問題，并且學習掌握科學管理機器設備降成本的管理措施。

第五講：在制品管理降成本

1．半成品管理4個辦法

2．做好首件檢查工作2個重點

3．盯好關鍵環(huán)節(jié)和關鍵崗位

4．抓兩頭、促中間3個做好

5．成品管理3大措施

6．在制品搬運成本4項注意

7．在制品品質成本控制3項法則

8． 控制無序生產的6大成本

9． 生產線工傷、事故4項成本控制

10．在制品2項管理成本控制

【本講教學目的】

學習本講內容，讓學員加強對在制品管理中各個環(huán)節(jié)的控制要點認知，掌握通過在制品管理降成本的多種方法。

第六講：強化7S管理降成本

一. 推行7S的2大誤區(qū)

1．認為推行7S很簡單

2. 將7項內容齊頭并進

案例：泛亞公司推行7S的困惑

二. 推行7S的精髓

1．全員參與

2．全過程努力

3．全力以赴

4. 只有起點，沒有終點

三. 構建無事故安全現場兩大措施

1．安全管理的3個操作要點

案例：

（1）工傷事故

（2）雄東紙品公司火災事故

2．實施安全管理的3個目的

【本講教學目的】

本講重點讓學員學習7S管理在生產現場的應用。學會構建標識清晰、規(guī)范有序的生產現場，為實施精益化管理打好基礎。