推廣 熱搜: 2022  財務(wù)  微信  法律    網(wǎng)格化  管理  營銷  總裁班  安全 

質(zhì)量問題解決之天龍八步

主講老師: 歐陽光遠 歐陽光遠

主講師資:歐陽光遠

課時安排: 1天/6小時
學習費用: 面議
課程預(yù)約: 隋老師 (微信同號)
課程簡介: 質(zhì)量管理是企業(yè)追求卓越、確保產(chǎn)品與服務(wù)品質(zhì)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它涉及產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、檢驗、改進等多個方面,旨在通過嚴格的標準和流程,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。優(yōu)秀的質(zhì)量管理體系能夠及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題,降低不良品率,提升客戶滿意度。同時,質(zhì)量管理還強調(diào)持續(xù)改進和創(chuàng)新,推動企業(yè)不斷提升產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)水平。因此,質(zhì)量管理不僅是企業(yè)贏得市場競爭力的重要手段,也是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基石。
內(nèi)訓(xùn)課程分類: 綜合管理 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務(wù)稅務(wù) | 基層管理 | 中層管理 | 領(lǐng)導(dǎo)力 | 管理溝通 | 薪酬績效 | 企業(yè)文化 | 團隊管理 | 行政辦公 | 公司治理 | 股權(quán)激勵 | 生產(chǎn)管理 | 采購物流 | 項目管理 | 安全管理 | 質(zhì)量管理 | 員工管理 | 班組管理 | 職業(yè)技能 | 互聯(lián)網(wǎng)+ | 新媒體 | TTT培訓(xùn) | 禮儀服務(wù) | 商務(wù)談判 | 演講培訓(xùn) | 宏觀經(jīng)濟 | 趨勢發(fā)展 | 金融資本 | 商業(yè)模式 | 戰(zhàn)略運營 | 法律風險 | 沙盤模擬 | 國企改革 | 鄉(xiāng)村振興 | 黨建培訓(xùn) | 保險培訓(xùn) | 銀行培訓(xùn) | 電信領(lǐng)域 | 房地產(chǎn) | 國學智慧 | 心理學 | 情緒管理 | 時間管理 | 目標管理 | 客戶管理 | 店長培訓(xùn) | 新能源 | 數(shù)字化轉(zhuǎn)型 | 工業(yè)4.0 | 電力行業(yè) |
更新時間: 2024-03-19 13:08


課程背景:

“頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳”,質(zhì)量問題始終無法根除,關(guān)鍵時刻成為影響企業(yè)正常運轉(zhuǎn)的導(dǎo)火索,這是目前大多數(shù)企業(yè)面臨的主要問題,如何系統(tǒng)化解決發(fā)生的質(zhì)量問題并根除掉,是保障企業(yè)良性發(fā)展的必備能力。

八步法(D0~D8)從以下幾個維度來解決上述的痛點:

1.問題難以識別和描述:8D方法通過一套規(guī)范化的流程,引導(dǎo)人們更好地描述問題,并逐步深入分析問題,從而確保問題能夠被準確識別和描述。

2.問題經(jīng)常復(fù)發(fā):8D方法通過建立一支跨部門的團隊來協(xié)同解決問題,并采取有效的預(yù)防措施,從而降低問題復(fù)發(fā)的概率。

3.問題影響范圍廣:8D方法從多個角度考慮問題的影響,如技術(shù)、流程、人員等,從而全面地分析問題,避免遺漏重要的信息。

4.問題復(fù)雜且難以根除:8D方法通過深入分析問題的根本原因,并采取有效的解決方案,從而徹底根除問題。

本課程教以會學員以解決問題為主要目的,靈活使用方法和工具,以系統(tǒng)性的思路分析和解決現(xiàn)場問題,旨在為企業(yè)培養(yǎng)出一批既具備專業(yè)理念知識、又具備實戰(zhàn)解決問題能力的骨干力量。在公司內(nèi)部建立一支跨部門的團隊來協(xié)同解決問題,通過深入分析問題的根本原因,并采取有效的解決方案,最終徹底根除問題。幫助該公司預(yù)防類似問題的再次發(fā)生,減少未來的損失。

 

課程收益:

1.學習提升解決問題的技巧,提高解決問題的效率和質(zhì)量

2.學習和實踐8D方法,提升團隊協(xié)作能力,增強團隊凝聚力和合作意識

3.掌握增強問題預(yù)防的意識的方法,減少問題的發(fā)生

4.掌握溝通和提升表達能力的技巧,提高溝通和表達的質(zhì)量和效率

 

課程時間:2天,6小時/天

課程對象:企業(yè)運營部門(包含但不限于采購、生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、物流、工程、HR部門等)

課程方式:理論講授(50%)+案例分析+分組游戲+小組研討(30%)+實操練習(20%)

 

課程模型:

 

 

課程大綱

導(dǎo)入:傳統(tǒng)問題解決與8D法簡介

一、解決問題的三種途徑

1.理性——基于事實(技術(shù)問題,復(fù)雜)

2.經(jīng)驗——非技術(shù)問題,簡單

3.創(chuàng)造性——沒有數(shù)據(jù)——頭腦風暴

8D的本質(zhì):問題解決程序

二、準備8D(D0)

問題發(fā)生+案例:鉆頭出廠包裝時漏裝、混裝

討論:為什么要為8D過程作準備

工具:評估用問題/檢查表/FMEA/PPM(產(chǎn)品/過程矩陣)/DOE/SPC/PDCA

 

第一講:成立問題解決小組(D1)

一、為什么要成立8D小組

1.共享知識和經(jīng)驗

2.集思廣益

3.確定共同目標

4.分配任務(wù)和責任

5.協(xié)作解決問題

6.促進學習和成長

7.建立信任和良好的工作關(guān)系

8.提高效率和質(zhì)量

工具:人事資料/組織架構(gòu)圖/問題樹/流程圖

二、確定小組成員時應(yīng)考慮的三個維度

1.小組角色

2.小組操作程序

3.小組協(xié)作

 

第二講:問題描述(D2)

討論:為什么要描述問題

一、描述問題的七步驟

第一步:收集信息

第二步:了解背景

第三步:分析問題

第四步:確定主要問題

第五步:問題分類

第六步:描述問題的具體表現(xiàn)

第七步:確定問題的影響

方法+工具:5W1H

二、問題描述的標準

工具:問題樹/魚骨圖/因果圖/問題表格/腦圖/檢查表/流程圖

案例:某企業(yè)問題描述案例

練習:描述一個在工作中發(fā)現(xiàn)的問題

 

第三講:實施并驗證臨時性糾正措施(ICA)(D3)

討論:什么是ICA

第一步:選擇ICA

1.回顧問題描述:了解問題的具體情況和影響范圍

2.分析問題的根本原因:確定導(dǎo)致問題的根本因素

3.根據(jù)根本原因分析結(jié)果:制定臨時措施計劃

4.準備實施臨時措施:包括明確措施的實施范圍、時間表和責任人等

5.實施臨時措施:并對措施的效果進行監(jiān)測和評估

6.根據(jù)監(jiān)測和評估結(jié)果:對臨時措施進行必要的調(diào)整和改進

7.確定永久性糾正措施:并將臨時措施替換為永久性糾正措施

8.對實施永久性糾正措施的效果進行監(jiān)測和評估:確保問題得到徹底解決

工具:問題樹/魚骨圖/檢查表/流程圖/風險矩陣

方法:

1)基于問題的性質(zhì):根據(jù)問題的性質(zhì),采取不同的ICA。

2)基于緊急程度:根據(jù)問題的緊急程度,采取不同的ICA。

3)基于歷史經(jīng)驗:根據(jù)歷史經(jīng)驗,采取類似的ICA。

4)基于專家意見:請教專家,采取他們推薦的ICA。

5)基于風險評估:根據(jù)風險評估結(jié)果,選擇低風險的ICA。

技巧:緊急優(yōu)先/分類處理/考慮風險/借鑒經(jīng)驗/專家咨詢/記錄詳細

第二步:驗證ICA

1.修復(fù)性措施

2.補償性措施

3.改進性措施

第三步:執(zhí)行ICA

1.確定ICA的負責人和實施團隊

2.制定ICA的計劃和時間表

3.實施ICA,并對措施的效果進行監(jiān)測和評估

4.根據(jù)監(jiān)測和評估結(jié)果,對ICA進行必要的調(diào)整和改進

5.向相關(guān)人員進行溝通和反饋

6.記錄ICA的實施過程和結(jié)果

工具:項目管理工具/數(shù)據(jù)可視化工具/溝通工具/日志記錄工具

技巧:確定優(yōu)先級/制定標準操作流程/集中精力執(zhí)行/及時溝通/關(guān)注細節(jié)/保持靈活性

第四步:確認ICA

1.回顧ICA的制定過程和實施步驟

2.確認ICA的效果和影響范圍

3.確認ICA是否具有可追溯性

4.確認ICA是否具有可行性和可操作性

5.確認ICA是否具有經(jīng)濟性和可持續(xù)性

6.確認ICA是否經(jīng)過了必要的驗證和測試

7.確認ICA的文檔記錄和總結(jié)

 

第四講:確定和驗證問題的根本原因(D4)

討論:為什么定義和驗證根本原因

一、什么是根本原因

——導(dǎo)致問題的主要原因或根本因素

二、確定根本原因

工具:問題解決工作表

方法:數(shù)據(jù)分析/故障分析/類比分析/模擬分析/經(jīng)驗判斷/實驗驗證/可靠性增長實驗

技巧:細致入微/基于證據(jù)/不斷驗證/團隊協(xié)作/及時溝通/系統(tǒng)思考/使用合適的方法

三、問題情況的類型確定步驟

第一步:評審問題描述

第二步:完成比較分析

第三步:開發(fā)根本原因推測

第四步:試驗推測

工具:頭腦風暴法

工具:5W分析法一

工具:因果分析圖(魚骨圖)

工具:工作流程分析法

工具:柏拉圖

 

第五講:選擇/驗證最佳永久解決方案PCA(D5)

第一步:描述結(jié)果

第二步:列出作決定的準則

第三步:決定需求的相關(guān)重要性

第四步:針對作決定的標準比較選擇

第五步:分析風險

第六步:作出最好的選擇

第七步:驗證PCA

問題描述工具:包括問題樹、因果圖

分析工具:包括故障分析、原因分析、統(tǒng)計分析

決策工具:包括風險矩陣、決策樹

實施工具:包括行動計劃、項目管理工具

檢查工具:包括質(zhì)量檢查表、統(tǒng)計分析工具

方法:問題逃出點分析/風險評估/制定并驗證PCA計劃/資源分配/實施PCA/檢查效果/預(yù)防再發(fā)生

技巧:創(chuàng)新思考/問題拆解/因果分析/聚焦關(guān)鍵因素/信息收集/團隊溝通/風險管理/系統(tǒng)思考/試點實施/持續(xù)改進

 

第六講:設(shè)計并實施永久解決問題的方案(PCA)(D6)

一、執(zhí)行PCA的兩個階段

第一階段:計劃

第二階段:問題預(yù)防

二、計劃PCA的執(zhí)行步驟

第一步:收集數(shù)據(jù)

第一步:分析數(shù)據(jù)

第一步:制定改善計劃

第一步:制定控制計劃

第一步:編寫行動計劃

第一步:審核行動計劃

第一步:執(zhí)行行動計劃

第一步:監(jiān)控與調(diào)整

工具:防錯/SPC/PPAP

三、問題預(yù)防確定和評定關(guān)鍵步驟

1.建立關(guān)系  2.問題定義  3.問題背景分析  4.風險評估

5.預(yù)防措施  6.問題確定  7.問題識別  8.問題分析

9.問題定義  10問題評定  11.解決方案制定  12.解決方案實施  13.效果評估

——確認PCA實施效果,并確保在D3階段采用的零時措施(ICA)已被去掉

 

第七講:防止問題再次發(fā)生(D7)

討論:為什么要預(yù)防問題的再次發(fā)生

一、預(yù)防再發(fā)生根源

1.技術(shù)問題

2.原材料問題

3.人員問題

4.流程問題

5.管理問題

6.環(huán)境問題

7.市場需求問題

8.供應(yīng)商問題

二、實施預(yù)防措施,防止缺陷重復(fù)發(fā)生

1.深入分析問題根源

2.制定預(yù)防措施計劃

3.實施預(yù)防措施

4.檢查預(yù)防效果

5.持續(xù)改進

6.建立知識庫

7.培訓(xùn)和宣傳

預(yù)防行動:使用職權(quán)來改進系統(tǒng)、程序等

工具:PFMEA,控制計劃,流程圖

 

第八講:表彰小組和個人的貢獻(D8)

討論:為什么表彰小組和個人的貢獻

一、表彰小組和個人的貢獻

1.公開表揚

2.成果分享

3.獎勵制度

4.晉升機會

5.培訓(xùn)和發(fā)展機會

6.社交活動

技巧:及時性/具體性/真誠性/激勵性/公開性/多樣性/針對性/平衡性

二、總結(jié)團隊作戰(zhàn)的經(jīng)驗

1.整理和分享經(jīng)驗教訓(xùn)

2.建立知識庫

3.定期進行團隊復(fù)盤

4.鼓勵團隊成員提出建議

5.重視團隊建設(shè)

6.定期進行團隊評估

三、表彰的的五大要素

——及時、具體、多樣、公平、重視

總結(jié)關(guān)閉

1.確認問題已經(jīng)解決  2.總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)  3.記錄解決方案和經(jīng)驗教訓(xùn)

4.關(guān)閉問題  5.感謝和表彰

案例分析:某制造公司的包裝車間機器損壞,導(dǎo)致進度延誤,被客戶投訴,要求派人處理

8D報告制作易犯的錯誤

1.報告內(nèi)容不準確

2.報告格式不當

3.缺乏細節(jié)信息

4.缺乏數(shù)據(jù)分析

5.結(jié)論不合理

6.文字冗長啰嗦

7.圖表不清晰或不準確

8.忽略問題預(yù)防措施


 
反對 0舉報 0 收藏 0
更多>與質(zhì)量問題解決之天龍八步相關(guān)內(nèi)訓(xùn)課
新形勢下SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理與輔導(dǎo)和質(zhì)量工具運用 TQM全面質(zhì)量管理與品質(zhì)零陷 工作部署與員工培育 TQM—全面質(zhì)量管理 《精益產(chǎn)品創(chuàng)新》課程介紹 現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決 制造企業(yè)精細化成本控制 新版FMEA和QFD工具應(yīng)用
歐陽光遠老師介紹>歐陽光遠老師其它課程
卓越金牌班組長的綜合能力提升 質(zhì)量問題解決之天龍八步 現(xiàn)場改善與消除浪費 全面質(zhì)量管理(TQM) 降本增效——工廠八大浪費消除 TPM設(shè)備全面生產(chǎn)維護與效率管理提升
網(wǎng)站首頁  |  關(guān)于我們  |  聯(lián)系方式  |  誠聘英才  |  網(wǎng)站聲明  |  隱私保障及免責聲明  |  網(wǎng)站地圖  |  排名推廣  |  廣告服務(wù)  |  積分換禮  |  網(wǎng)站留言  |  RSS訂閱  |  違規(guī)舉報  |  京ICP備11016574號-25