杰出班組長能力訓練實務

【課程背景】

班組管理是企業(yè)的基礎，企業(yè)80%的問題源于基層班組管理，因此班組管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力。當前國際貿易摩擦加劇、國內經濟處于不穩(wěn)定階段，企業(yè)間的競爭更趨激烈，而許多企業(yè)的基層主管是用“拔蘿卜”的方式從技術業(yè)務骨干選拔到管理崗位的，因缺乏系統(tǒng)訓練，很多基層主管用做業(yè)務的方法做管理，不知如何“管人”和“理事”帶好團隊，導致員工士氣低落，直接影響工作效率和安全生產目標，進而影響整個企業(yè)的生產和經營管理。

【培訓對象】

企業(yè)生產主管、車間主任、班組長

【培訓時間】

 2-5天（可根據(jù)需要調整）

【課程目標】

了解班組管理的原理與真相

建立基層管理者的信心與個人魅力

掌握班組管理的基本方法和技巧

為您的職業(yè)生涯發(fā)展儲備能量

【教學方式】

課堂講授、互動游戲、案例分析、小組討論、現(xiàn)場答疑等

【課程特色】

系統(tǒng)性：對工廠基層管理進行全面、系統(tǒng)的介紹

前沿性：既有理論的高度，又與管理咨詢實踐相融合

實戰(zhàn)性：以實戰(zhàn)、實用、實效見長

【課程大綱】

第一講 當好班組長該有的認識

1、 基層管理者的“盲、忙、茫”

管理盲目性→工作忙亂→茫然（上下不滿意）

2、 你了解所在的部門和工作定位嗎？

3、 企業(yè)為什么要設班組長？

4、 班組長在企業(yè)應如何定位？

高層定方向：引領

中層定方案：督促

基層定方法：執(zhí)行

5、 班組管理的職責有哪些？

6、 班組長應具備什么能力？

7、 班組長日常管理中應做些什么？

8、 討論：目前你所在企業(yè)或班組的問題是什么？應如何解決？

案例分析：小張是個合格的班長嗎？

第二講  班組日常管理實務

1、 管理崗位與操作崗位有何異同？

2、 管理應該怎么做？如何理解管理？

管理就是“管”人“理”事

管人內容：思想、意識、價值觀、動機、行為、習慣、知識、技能

管人的手段：目標、責任、企業(yè)文化、制度、培訓、檢查、績效考核

理事的內容：4M1E組織、過程控制、結果導向、平衡流暢

理事的手段：計劃、流程、標準、方法、表單、管理工具（5S、目視管理、看板）

3、 班組日常管理有哪些內容？

4、 你知道管理的“三現(xiàn)”原則嗎？

5、 生產管理中應實現(xiàn)的九個化

6、 管理考核中應關注的八個率

舉例：班長的一日

7、 班長每天要問自己的十五個問題

〖案例討論〗：從禁酒駕看管理機制的形成和運行

第三講  員工訓練和員工關系管理實務

1、 自然人、社會人與職業(yè)人

2、 員工關系管理的主要內容

3、 員工職業(yè)化訓練

4、 班組人際關系管理

人際關系常見問題

建立良好工作關系的原則

處理人際沖突的技巧

5、 新員工培訓

企業(yè)文化（價值觀、制度紀律、行為規(guī)范等）

崗位應知、應會

現(xiàn)場培訓要點

OJT指導法

6、 員工日常管理要點

第四講  班組管理中的人際溝通技巧

1、 人性的弱點

2、 有效溝通對班組管理重要嗎？

班組工作中的矛盾70%是由誤會產生的

誤會是如何產生的？

3、 溝通概念知多少？

什么是溝通

溝通在組織中作用

工作溝通怎么做

溝通的方式

4、 有效溝通的技巧

傾聽的技巧

表達的技巧

反饋的技巧

5、 如何與下屬進行有效溝通（包括如何應對老油條、刺兒頭等）

6、 與上司相處的技巧（聆聽指示和接受批評，工作匯報和請示）

7、 與下屬面談的要點（工作表現(xiàn)、績效、激勵）

8、 正激勵與負激勵的運用

游戲:分組完成任務游戲：體驗組織管理中的領導、溝通、協(xié)調等

小組討論:結合案例、游戲分享討論

第五講 現(xiàn)場5S管理

1、 生產現(xiàn)場的常見不良現(xiàn)象

2、 5S的基本概念和推行目的

3、 5S推行的障礙和認識誤區(qū)

4、 5S實施的基本原理和困難

5、 班組長5S活動職責和內容

6、 現(xiàn)場5S實施的階段和要領

7、 現(xiàn)場如何有效實施5S培訓

8、 現(xiàn)場如何有效實施5S檢查

9、 現(xiàn)場如何鞏固5S實施效果

10、 現(xiàn)場5S推行輔助管理工具

第六講  將班組打造成有向心力的團隊

1、什么是團隊？一個班組是就是團隊嗎？

2、具備哪些要素才能叫團隊

3、高效團隊的基本特征

4、團隊角色分析：1+1＞2

5、形成班組團隊的方法和步驟

第七講  如何做好時間管理

1、時間管理的概念和誤區(qū) 

2、時間管理的基本準則 

目標原則

20/80原則

四象限原則

有序原則

對象原則

3、時間管理的方法和技巧

了解自己使用時間的方式和狀況

做好工作計劃 

縮短別人干擾的時間

不要拖延

第一次就把事情做好

時間的判斷應有彈性

第八講：解決問題技巧

1、什么是問題？

2、如何發(fā)現(xiàn)問題？

3、針對問題的5個為什么？

4、PDCA解決問題法

5、頭腦風暴法

6、5W1H法

第九講 班組執(zhí)行力提升

1、什么是執(zhí)行？什么是執(zhí)行力？

2、執(zhí)行不力都是員工的問題嗎？

3、高效執(zhí)行的條件有哪些？

4、執(zhí)行落實的六大步驟

5、結果導向而非任務導向

6、人們只做你要檢查的

7、消除執(zhí)行中的五大陋習

8、高效執(zhí)行的四十八字真經

第十講  班組質量管理

1、 質量與質量成本

2、 全面質量管理的八大原則

3、 現(xiàn)場品質不良的五大因素

4、 現(xiàn)場品質變異的預防對策

5、 質量管理的七大工具和PDCA循環(huán)

6、 現(xiàn)場品質保障—標準化

7、 品質預防--無意識差錯

8、 現(xiàn)場品質改善法寶—QCC

9、 如何強化員工品質意識

第十一講  現(xiàn)場設備管理

1、 設備管理的主要內容

2、 零件磨損與設備的故障規(guī)律

3、 現(xiàn)代設備日常管理的要點

4、 設備管理的關鍵評價指標

5、 班組設備自主保養(yǎng)六步驟

6、 設備的清掃、點檢、潤滑

7、 實現(xiàn)設備零故障五大對策

8、 全面生產性維護TPM初探

第十二講  生產安全管理

1、 什么是安全

2、 安全管理要具備的三個意識

安全是相對的，不安全是絕對的

安全是為了自己和家人

保障安全是需要知識和技能的

3、 安全管理要解決的十二大關鍵問題

4、 事故發(fā)生的因果關系和規(guī)律

控制人的不安全行為

消除物的不安全狀態(tài)

5、 基于危險源的現(xiàn)場安全管理

什么是危險源和隱患？

如何辨識危險源和事故隱患？

如何消除和控制風險

6、 電氣安全管理

7、 機械設備安全管理

8、 防火防爆安全管理

9、 特種設備安全管理